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沖天爐脫硫除塵器專業(yè)設(shè)計(jì)方案 脫硫效率有保證

沖天爐脫硫除塵器專業(yè)設(shè)計(jì)方案 脫硫效率有保證，脫硫除塵器其實(shí)是由“除塵”和“脫硫”兩個(gè)部分組成，正確的安裝和處理流程應(yīng)為溫控措施-除塵器-脫硫塔-風(fēng)機(jī)-管道，之所以脫硫在除塵后是因?yàn)楝F(xiàn)在的工藝除塵采用布袋式，脫硫多數(shù)采用濕式或者半濕式脫硫法，大量的濕氣不經(jīng)過處理進(jìn)入布袋除塵器造成粉塵粘結(jié)在布袋表面難以清理，造成整條布袋的板結(jié)不得不更換。

沖天爐脫硫除塵器專業(yè)設(shè)計(jì)方案 脫硫效率有保證，脫硫除塵器的嚴(yán)格制作工藝要求和標(biāo)準(zhǔn)。

1）除塵、脫硫工程的設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場的場地條件，力求使工藝流程和設(shè)備布置緊湊、合理, 且不影響已建項(xiàng)目的正常使用。

2）除塵采用布袋除塵器，一爐一除塵；吸收塔采用逆流噴淋空塔（碳鋼防腐）。脫硫裝置的煙氣處理能力按鍋爐負(fù)荷40～110%工況時(shí)的煙氣量；一爐一塔，配套輔助系統(tǒng)。

3）脫硫液采用塔外循環(huán)。

4）脫硫后凈煙氣不加熱，脫硫后煙氣溫度≥60℃。

5）脫硫系統(tǒng)設(shè)置100%煙氣旁路，實(shí)現(xiàn)煙氣擋板門的自動(dòng)切換，保證脫硫裝置在任何情況下不影響鍋爐的安全運(yùn)行；當(dāng)脫硫系統(tǒng)受到以下干擾時(shí)出現(xiàn)引風(fēng)機(jī)故障、循環(huán)漿泵沒有運(yùn)行、原煙氣擋板門或凈煙氣擋板門沒有打開、原煙氣溫度過高（超過150℃）、煙道壓力超出了設(shè)計(jì)允許范圍、除塵器出口煙塵濃度大于設(shè)計(jì)要求，等以上問題時(shí)需要原煙道閘板門立即打開，使煙氣進(jìn)從原煙道進(jìn)入煙囪。

6）設(shè)計(jì)脫水除霧裝置，有效降低煙氣中霧滴含量，煙氣中的含水量小于75mg/Nm3，以防止煙氣帶水；

7）吸收劑制漿方式采用廠外來石灰粉，制成漿液。

8）脫硫副產(chǎn)物石膏經(jīng)脫水后達(dá)到含水率小于15%，采用汽車外運(yùn)。

9）采用煙氣在線自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)，對(duì)脫硫前后的煙氣單獨(dú)進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)監(jiān)控（投標(biāo)單位預(yù)留接口，設(shè)備采購由招標(biāo)方負(fù)責(zé)）；

10）脫硫工藝盡可能節(jié)約能源和水源，降低脫硫系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用

11）在設(shè)備及管道運(yùn)行中溢流、沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)收集在廢水坑（箱）內(nèi)，然后送至吸收塔系統(tǒng)中重復(fù)利用，廢水不得直接排放。

對(duì)煙氣中SO2的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的煤中含硫量;脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達(dá)到良好脫硫效果。*在我國工業(yè)鍋爐數(shù)量比較多，且大多以燃煤鍋爐為主，泰安鍋爐脫硫除塵器，其產(chǎn)生的煙氣排放對(duì)人們的日常生活造成了嚴(yán)重污染，品牌鍋爐脫硫除塵器，對(duì)人們的健康有了大大的影響。

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