前   言

歡迎使用本公司博伽自動回轉(zhuǎn)式枕包機!

在初次使用本公司包裝機之前,請務必仔細閱讀本《操作手冊》之各項內(nèi)容，它將幫助您正確使用和維護機器，確保人機安全，并充分發(fā)揮其性能，減少故障，延長壽命。

1．安全注意事項枕式包裝機說明書

未清楚了解機器正確的操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動機器。

未經(jīng)訓練和授權(quán)的人員，不得使用本機。

使用本機前，必須先詳讀本手冊，并了解全部內(nèi)容與指示。

機器須確認完成安裝及必要的調(diào)整動作后，才能操作。

啟動前須確認在機器所有臺面沒有放置任何工具或器物。

電源未關(guān)閉，不得觸摸機器內(nèi)部或電氣設(shè)施。

機器在運轉(zhuǎn)中操作者不得離開機器工作范圍。

機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁觸摸發(fā)熱的封輪、封模及運動中部件。

檢查、維修電氣控制電路時須由電氣專業(yè)人員完成。

10）非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機器，或在機器上接裝任何非本公司認可的裝置、刀具或周邊設(shè)備，以免發(fā)生危險。

11）本手冊內(nèi)容有任何不明了之處，或遇到依本手冊之說明無法解決的問題，請咨詢本公司或授權(quán)經(jīng)銷商，切勿擅自處理。

12）不要在環(huán)境之外的條件下使用機器。

警告：為了您和他人及機器設(shè)備的安全，務必遵守以上安全事項，對由于不按上述要求而產(chǎn)生的意外及事故，本公司概不負責。

2．機器說明

2．1．設(shè)備用途

本機是針對固型物的枕式包裝而設(shè)計的，適合于包裝各類固態(tài)有規(guī)則的物體，如食品類的餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等，對于散狀物或個體分離的物體，則須將被包物先置于盒內(nèi)，或?qū)⒅壥梢惑w，使之形成一個整體后，才可在本機上包裝，至于其它非固態(tài)的被包物亦須準此要領(lǐng)。

2．2．結(jié)構(gòu)特點

　1）雙變頻器控制，袋長即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。

  2）文本式人機界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。

  3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。

4）高感度光電眼色標跟蹤，使封切位置更加準確。

  5）溫度獨立PID控制，更好適合各種材質(zhì)包膜。

  6）定位停機功能，不粘刀、不費膜。

  7）傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便。

  8）所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，落后。

2．3．設(shè)備外形及各部名稱（見圖一）

2．4．調(diào)節(jié)組件位置及名稱（見圖二）

2．5．技術(shù)規(guī)格枕式包裝機說明書

3．機器安裝

3．1．地面要求

  該機應安裝在平整而堅固的地面上，機器四周應保留足夠的操作維護空間（見圖三）。

3．2．環(huán)境條件

１）溫度：正常的環(huán)境溫度須在５°Ｃ～４０°Ｃ。

２）濕度：３０％～９０％。

３）遠離油氣、化學物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。

４）環(huán)境照明：３００ＬＵＸ以上。

５）避免太陽直接照射。

６）避免與會產(chǎn)生震動的機器比鄰。

７）避免風扇直吹。

3．3．安裝步驟

１）首先參見圖三確定主機擺放位置，并以工作平臺為基準，分別調(diào)節(jié)四個水平螺桿，調(diào)平定位主機。

２）安裝進料輸送機，使與主機左端用螺栓固鎖，并通過調(diào)節(jié)進料輸送機兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平定位。要求與主機相連處，送料槽底平面與主機臺面平齊。

３）安裝推指鏈條。先放松進料輸送機左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪，使推指鏈條松緊適度。

４）配接電源線。本機使用220V單相，50HZ的電力，嚴禁連接380V或其它不符合要求的電源，請使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣專業(yè)人士完成，隨機配有連接線。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(L)、零線（N）和地線（E）。

3．4．送電測試

1）確定供應電源正確（用試電筆測試進電源Ｌ、Ｎ正確）。

2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制面板上各儀表、電源信號燈是否正常。

3）點按點動按鈕，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常。

4）通過按動人機界面，設(shè)定包裝速度為40包/分,再按動啟動按鈕(綠色)正常運轉(zhuǎn)機器3~5分鐘,在確定機器正常后,按下停機按鈕(紅色)。此即完成了機器的正確安裝。

４．機器調(diào)整

4．1．進料機構(gòu)

      本機進料機構(gòu)上配有推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過進料機構(gòu)左端兩個“推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整的。當被包物確定后，首先調(diào)整進料機構(gòu)導料槽的寬度，使被包物能在導料槽中順暢移動即可。

4．2．送紙機構(gòu)

包膜繞行路徑

包裝膜卷安裝在具有自動對中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機是否安裝而略有不同。

無論上述那種繞行路徑，當薄膜進入制袋器后，打開中封開合手柄，使紙穿過拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然后合上開合手柄，點動運行，使包膜穿過端封刀，至此完成裝膜。

２）包膜張力及對中調(diào)節(jié)

包膜在經(jīng)過制袋器時，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會造成走紙不順，須通過調(diào)節(jié)擺輥位置（見圖二）或擺桿角度，來改變擺輥與制袋器之間的相對位置，達到包膜張力均勻的要求。

如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調(diào)節(jié)＂包膜對中調(diào)節(jié)手輪＂（見圖二），每次調(diào)節(jié)量不宜太大（因為效果不是馬上反映出來），直至中封兩邊對齊為止。

4．3．制袋器

制袋器是一不能調(diào)寬窄的固定制袋器，需根據(jù)產(chǎn)品尺寸來具體制作。制袋器的寬度尺寸宜以被包物的寬度，再略加上約５ｍｍ余隙為宜。

制袋器高度尺寸宜以被包物的高度，再略加上約10ｍｍ余隙為宜。

4．4．中封機構(gòu)

中封機構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調(diào)節(jié)手輪等組成，當包膜經(jīng)過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現(xiàn)象，應通過“壓合輪速調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整。

中封的效果應是封口牢固及紋路清晰，否則就應調(diào)整，調(diào)整要求如下：

1）用兩張白紙中間夾著一張復寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開看其痕跡要清晰，均勻，否則須調(diào)整兩輪嚙合位置，再進行壓痕觀察，反復調(diào)節(jié)，直至痕跡清晰均勻為止。

2）在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。

機器出廠前中封部件己調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整。

４．5．端封機構(gòu)（回轉(zhuǎn)式）

１）端封刀座及切刀的調(diào)整

刀座在出廠前己經(jīng)認真調(diào)整并嚴格檢驗，正常情況下無需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調(diào)整，否則需對刀座進行調(diào)整，先松開（不要*松離）刀座上Ｍ１0螺釘,然后調(diào)節(jié)橫向調(diào)整螺絲來修正刀座的編移，直至調(diào)整理想為止,zui后擰緊M10螺釘。刀座的調(diào)整須在無加熱的條件下進行。

切刀的調(diào)整一般采用墊銅片的方法。調(diào)整準則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調(diào)節(jié)都無法調(diào)好，就須更換切刀。調(diào)整切刀時，一定要在加熱(約120°C)的情況下進行。

２）端封刀架高低位置的調(diào)整

對于不同高度之包裝物，應調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心的高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開刀架側(cè)板的四個螺絲，然后調(diào)節(jié)端封升降調(diào)節(jié)螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為１／２包裝物高度，調(diào)整完畢，務必緊固松開的四個螺絲后方可開機。

３）端封刀速度的調(diào)整

對于不同長度的包裝，端封刀速度應做相應調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀的線速度應與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應向快的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”（見圖二），若拉紙，即刀速快，應向慢的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”直至同步為止。

４）端封刀裁切位置的調(diào)整

本機進料推桿與端封刀之間，會因為包裝長度的不同，而有不同的同步聯(lián)動關(guān)系。調(diào)整進料推指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：

（一）在包裝薄膜印有色標的情況下

（１）空袋時通過人機界面選擇＂參數(shù)設(shè)定＂設(shè)置屏設(shè)置＂切斷位置＂之數(shù)值來調(diào)節(jié)端封刀切斷位置（設(shè)置方法參見5．1節(jié)），使切斷在色標處。

（２）?。场祩€包裝物放入進料機構(gòu)推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。

（３）檢查包裝物是否在兩色標中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。

（４）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（５）重復２～４步驟，直至包裝物位于兩色標中間為止。

（二）在包裝薄膜沒印色標的情況下

（１）?。场祩€包裝物放入進料機構(gòu)推指間，啟動機器，當包裝物送至端封前100mm處停機。

（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。

（３）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（４）重復１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。

５．機器操作

１）安全檢查。檢查確認輸送帶上、工作臺上、端封刀上等無雜物，且沒有其它人在操作機器。

２）開啟電源。打開電控箱門鎖，合上總斷路器，關(guān)上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號燈是否正常顯示，人機界面是否正常顯示。

在安全檢查及電源開啟正常后，本機需進行下述操作。

５．1．人機界面

本機主要參數(shù)的設(shè)定，都是通過人機界面來完成的，在開啟電源后，人機界面首先顯示首頁，頁面如圖六所示。

按屏幕說明觸按（∨）鍵,人機界面將發(fā)出聲響并進入下一界面(主頁),如圖七所示。

（一）參數(shù)設(shè)定

按“人機界面主頁”（圖七）說明，觸按（＜＝鍵，進入“參數(shù)設(shè)定”界面，如圖八所示。觸按（↑）鍵，返回“人機界面主頁”（圖七）。

１）＂包裝速度＂的設(shè)定。按“參數(shù)設(shè)定”界面（圖八）說明，觸按（＜）鍵進入＂包裝速度＂設(shè)定畫面(見圖九)，按畫面說明輸入數(shù)值即可，當速度設(shè)定超出該機額定范圍，將顯示錯誤提示，并要求重新設(shè)定，直至設(shè)定正確。

２）“包裝袋長”的設(shè)定。按“參數(shù)設(shè)定”界面（圖八）說明，觸按（＞）鍵進入＂包裝袋長＂設(shè)定畫面(見圖十)，按畫面說明輸入數(shù)值即可，當袋長設(shè)定超出該機額定范圍，將顯示錯誤提示，并要求重新設(shè)定，直至設(shè)定正確。

３）＂切斷位置＂的設(shè)定。按“參數(shù)設(shè)定”界面（圖八）說明，觸按（∨）鍵進入＂切斷位置＂設(shè)定畫面(見圖十一)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的確認，首先在切斷位值參數(shù)設(shè)為０的情況下，空袋封切，測量切口到色標的尺寸L（見圖十二），然后將測試尺寸值輸入＂切斷位置＂參數(shù)即可。

（二）計數(shù)

按“人機界面主頁”（圖七）說明，觸按（＞）鍵，進入“計數(shù)”界面，如圖十三所示。

該界面主要記錄該機累計工作時間，界計產(chǎn)量及班產(chǎn)量，便于用戶生產(chǎn)管理。班產(chǎn)量可觸按（SET）鍵清0．觸按（↑）鍵，返回“人機界面主頁”（圖七）。

（三）跟蹤方式

按“人機界面主頁”（圖七）說明，觸按（∨）鍵，進入“跟蹤方式”界面，如圖十四所示。觸按（↑）鍵，返回“人機界面主頁”（圖七）。

觸按（＜）鍵，機器將處于“跟蹤切”工作方式，觸按（＞）鍵，機器將處于“定長切”工作方式。對于有色標的包膜（即需要色標跟蹤切的產(chǎn)品），選擇“跟蹤切”工作方式，反之，選擇“定長切”工作方式。

（四）充氣設(shè)定(選配功能)

按“人機界面主頁”（圖七）說明，觸按（∧）鍵，進入“充氣設(shè)定”界面，如圖十五所示。觸按（↑）鍵，返回“人機界面主頁”（圖七）。

1）＂充氣延時＂的設(shè)定。按“充氣設(shè)定”界面（圖十五）說明，觸按（∧）鍵進入＂充氣延＂設(shè)定畫面(見圖十六)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的大小，應根據(jù)充氣效果而定。

觸按（↑）鍵，返回“充氣設(shè)定”界面（圖十五）。

2）＂充氣時間＂的設(shè)定。按“充氣設(shè)定”界面（圖十五）說明，觸按（∨）鍵進入＂充氣時間＂設(shè)定畫面(見圖十七)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的大小，應根據(jù)充氣效果而定。

（五）定量包裝

該機有定量包裝功能。即當開啟定量包裝，并設(shè)定定量包裝數(shù)量，此時，啟動包裝機，包裝機按正常狀態(tài)包裝，當包裝數(shù)量到達所設(shè)定包裝數(shù)值時，包裝機自動停機。如此，可以方便計量處理包裝成品。

當中途停機后，再次啟動包裝機，此時，定量包裝從零開始計量。

按“人機界面主頁”（圖七）說明，觸按（CLR）鍵，進入“定量包裝”界面，如圖十八所示。觸按（ESC）鍵，返回“人機界面主頁”（圖七）。

觸按（＜＝鍵，機器將處于“定量包裝”工作方式，觸按（＞）鍵，機器將處于普通工作方式。

＂定量設(shè)定＂的設(shè)定。按“定量包裝”界面（圖十八）說明，觸按（∧）鍵進入＂定量設(shè)定＂畫面(見圖十九)，按畫面說明輸入數(shù)值即可。輸入數(shù)值的大小，應根據(jù)需要而定。

觸按（ESC）鍵，返回“定量包裝”界面（圖十八）。

 （六）手動操作

圖二十、單動操作界面

該界面主要是用于單獨操作：

走紙系統(tǒng)的前進和后退。

端封系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。

中封系統(tǒng)的打開和合閉。

（七）維護枕式包裝機說明書

關(guān)于維護，進入口令為89758140，進入該界面后，可以調(diào)節(jié)袋長系數(shù)。通常，該值在出廠前已調(diào)好。如需調(diào)節(jié)，原則如下。先設(shè)定較常使用的袋長值和包裝速度，將跟蹤方式設(shè)為定長切，調(diào)好并開動機器制空袋，測取空袋袋長，如實際袋長比設(shè)定袋長短，則改大袋長系數(shù)，反之，則減小，直到設(shè)定值與實際值誤差小于1mm即可。

５．2．溫度控制

    該機有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制“中封溫度”和“端封溫度”。各組溫度設(shè)定值的大小，應視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周圍環(huán)境溫度的高低不同而定。zui合適的設(shè)定值應以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用祥見隨機溫控器說明書。

5．3．色標電眼

對于需要跟蹤切的產(chǎn)品，色標電眼是必須的，在包膜裝好后，調(diào)整色標電眼位置，使電眼發(fā)出的光束對準色標經(jīng)過的地方，如圖十九所示。

色標電眼靈敏度出廠時己調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見隨機電眼說明書。

5．４．啟動

１）點動

按下點動（黑色）按鈕，機器在按壓期間，會以３０（包／每分鐘）的速度運轉(zhuǎn)，當釋放按鈕時，機器立即停止。

２）連動

點按啟動（綠色）按鈕，機器將以設(shè)定的速度連續(xù)運動，直至停機（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動為止。

５．5．停機

1）正常停機

點按停機（紅色）按鈕，機器將于端封刀水平位置停機。

２）緊急停機

按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機器將于瞬間停止，欲再啟動機器，須先使按鈕復位。

6．維護保養(yǎng)

6．1．每班的清潔和保養(yǎng)

１）清潔擦拭機器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機的安全。

２）用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。

３）用壓縮空氣清除進料機構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。

４）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

６．2．每月的檢查和保養(yǎng)

對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑，潤滑方式以淡涂抹為

原則，對于機器上的同步帶和輸送平皮帶，禁止給油潤滑。

２）對端封軸承給油潤滑。

３）檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時將其調(diào)緊。

４）檢查各部件的螺釘或螺母松動情況，必要時將其壓緊。

５）檢查電刷積碳情況，必要時擦拭。

６．3．半年的維護和保養(yǎng)

１）檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時換新。

２）檢查各種易損件，注意及時更換。

３）檢查各傳動件磨損情況，必要時換新。

４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。

７．異常處理