果汁飲料熱灌裝三合一機組集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*技術為基礎，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。

主要特點：

(1)、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；

(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；

(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；

(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；

(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；

(10)、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

果汁飲料熱灌裝三合一機組

  一、原料選擇

  選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐富、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過后熟。

  二、原料預處理

  1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗，瀝干。

  2、切半去核。用切半挖核機進行。3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％?？箟难岷蜋幟仕岬幕旌先芤褐薪葑o色。

  三、加熱打漿

  果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。

  四、風味調(diào)整

  經(jīng)過上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45

公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。

  五、均質(zhì)脫氣

  均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。生產(chǎn)上

一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機。

  另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質(zhì)的目的。

  果實在榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素

等物質(zhì)氧化，因此，必須進行脫氣。

  六、殺菌裝罐

  果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。

  七、密封冷卻

  旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。