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寧波普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: O型圈,X型圈,組合墊圈,ED平墊圈,橡膠球,

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聯(lián)人:
張夢(mèng)媛
址:
浙江省寧波市海曙區(qū)永豐西路672號(hào)
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鋪:
http://www.omgrnib.cn/st167413/
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O型圈進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì)
進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì)
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) O型圈
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 寧波市

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更新時(shí)間:2016-12-15 08:58:44瀏覽次數(shù):294

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【簡(jiǎn)單介紹】
進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì)的兩個(gè)參考原則
1、壓縮率W:
通常用:W= (do-h)/do%表示,其中do表示O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h表示O型圈槽底與被密封表面的距離,即壓縮后的截面高度(mm)。在選取壓縮率時(shí),以下三個(gè)方面的因素應(yīng)給以重視:(1)要有足夠的密封接觸面積 (2)摩擦力盡量小 (3)盡量避免*變形。
【詳細(xì)說(shuō)明】

普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是生產(chǎn)O型圈的專業(yè)廠家,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到國(guó)內(nèi)水平,公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)備齊全,從而保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量。在未來(lái)的幾年里,我司將更加重視產(chǎn)品質(zhì)量的提高,強(qiáng)化內(nèi)部管理,建立優(yōu)質(zhì)的售后跟蹤服務(wù)體系,擴(kuò)大和鞏固*,加強(qiáng)每一位客戶對(duì)我們產(chǎn)品的認(rèn)可和滿意度。

一、進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì)的兩個(gè)參考原則

1、壓縮率W:
    通常用:W= (do-h)/do%表示,其中do表示O型圈在自由狀態(tài)下的截面直徑(mm);h表示O型圈槽底與被密封表面的距離,即壓縮后的截面高度(mm)。在選取壓縮率時(shí),以下三個(gè)方面的因素應(yīng)給以重視:(1)要有足夠的密封接觸面積 (2)摩擦力盡量小 (3)盡量避免*變形。
  一般靜密封壓縮率大于動(dòng)密封,但其極值應(yīng)小于30%。靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面密封裝置取W=15%~30%。動(dòng)密封分為三種情況:
  a.往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封一般取W=10%~15%。


  b.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封在選取壓縮率時(shí)必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來(lái)說(shuō),旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%~5%,外徑的壓縮率W=3%~8%。
  c.低摩擦運(yùn)動(dòng)用,為了減小摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即 W=5%~8%。此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的zui大膨脹率為15%,超過(guò)這一范圍說(shuō)明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O型圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。壓縮變形的具體數(shù)值,一般情況下,各國(guó)都根據(jù)自己的使用經(jīng)驗(yàn)制訂出標(biāo)準(zhǔn)或給出*值。
  2、拉伸量
    O型圈在裝入密封溝槽后,一般都有一定的拉伸量。與壓縮率不同,拉伸量的大小對(duì)密封性能和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致安裝困難,同時(shí)也會(huì)因截面直徑do發(fā)生變化而使壓縮率降低,以致引起泄漏。拉伸量:α=(d+do)/(d1+do)式中d——軸徑(mm);d1——O形圈的內(nèi)徑(mm);do——O形圈的截面直徑(mm)。
接觸寬度裝入密封溝槽后,其橫截面產(chǎn)生壓縮變形。變形后的寬度及其與軸的接觸寬度都和密封性能和使用壽命有關(guān),其值過(guò)小會(huì)使密封性受到影響;過(guò)大則增加摩擦,產(chǎn)生摩擦熱,影響壽命。變形后的寬度BO(mm)與O型圈的壓縮率W和截面直徑dO有關(guān),可用下式計(jì)算:BO={1/(1-W)-0.6W}dO (W取10%~40%);O型圈與軸的接觸面寬度b(mm)也取決于W和dO:b=( 4W2+0.34W+0.31)dO ( W取10%~40%)。對(duì)摩擦力限制較高的密封,如氣動(dòng)密封、液壓伺服控制元件密封,可據(jù)此估算摩擦力。

二、氣動(dòng)液壓O型圈密封件密封方式
    1、動(dòng)密封與靜密封
  密封偶合面間zui顯著的區(qū)別是有無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng),靜密封的密封偶合面間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),動(dòng)密封的密封偶合面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這兩種不同密封工作狀態(tài),對(duì)O型圈密封件的要求有許多區(qū)別。動(dòng)密封除了要承受介質(zhì)壓力外,進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì),還必須耐受相對(duì)運(yùn)動(dòng)引起的摩擦、磨損;既要保證一定的密封,又要滿足運(yùn)動(dòng)性能的各項(xiàng)要求。
  靜密封有可以分為:平面密封(軸向密封)和圓柱密封(徑向密封),泄漏間隙分別是軸向間隙和徑向間隙;平面密封,根據(jù)介質(zhì)壓力作用于密封圈的內(nèi)徑還是外徑,又有受內(nèi)壓與受外壓(外流式和內(nèi)流式)之分,介質(zhì)分別從內(nèi)項(xiàng)外或從外項(xiàng)內(nèi)泄漏。
  根據(jù)密封偶合面間是滑動(dòng)還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),動(dòng)密封又分為往復(fù)動(dòng)密封與旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封。往復(fù)動(dòng)密封zui為常見(jiàn),如液壓、氣動(dòng)缸中的活塞與缸筒之間的密封,活塞桿與缸蓋以及滑閥的閥心與閥體之間的密封,這是一種zui簡(jiǎn)單和通用性zui廣的動(dòng)密封型式。
  根據(jù)O型圈密封件與密封面的接觸關(guān)系,往復(fù)動(dòng)密封又可分為孔用密封(或稱外徑密封)與軸用密封(或稱內(nèi)徑密封)。孔用密封的密封件與孔有相對(duì)運(yùn)動(dòng),軸用密封的O型圈密封件與軸有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
  2、成形填料密封
  按密封用件的形狀、型式,密封分為成形填料密封和膠密封、帶密封、填料密封。成形填料密封泛指用橡膠、塑料等材料壓模成形的環(huán)狀密封圈,如O形密封圈、Y形密封圈等。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、品種規(guī)格多、工作參數(shù)范圍廣、使用方便,是液壓系統(tǒng)中使用zui多的一種密封形式。既用于靜密封也用于動(dòng)密封。膠密封是在結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不利施工的間隙涂膏狀液態(tài)密封膠,帶密封是在管接頭等處纏繞橡塑薄膜,堵塞接觸面的不規(guī)則縫隙;填料密封是以固態(tài)軟質(zhì)材料堵塞泄漏通道的密封方法,用于動(dòng)密封。這是一種古老的密封方式,現(xiàn)在液壓、氣動(dòng)中已不太使用,但在離心泵、壓縮機(jī)、制冷機(jī)等設(shè)備的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸上仍有很好的使用。


  3、接觸密封與非接觸密封
動(dòng)密封根據(jù)密封偶合面的接觸型式分為接觸型與非接觸型密封。接觸型密封靠密封件在強(qiáng)制壓力作用下,貼在密封面上。密封面與密封件之間處于僅有一層極薄的油膜隔開(kāi)的摩擦接觸狀態(tài)。這種密封方式密封性好,但受摩擦、磨損條件的限制,密封面相對(duì)速度不能太高。液壓、氣動(dòng)中的大多數(shù)往復(fù)動(dòng)密封都屬于這種情況。接觸式密封又分為壓縮型密封和壓力賦能型密封。壓縮型密封靠擠壓裝在填料箱中的填料,使其沿徑向擴(kuò)張,緊壓在軸或孔上實(shí)現(xiàn)密封。壓力賦能型密封是一種有自封能力的密封,成形填料密封圈中的O形圈、Y型圈等屬于這種密封。它們的工作原理是將密封圈裝入溝槽中,并施以一個(gè)預(yù)壓力,當(dāng)密封件在一個(gè)方向受到密封介質(zhì)的壓力作用后,密封件進(jìn)一步變形,接觸壓力增加,一適應(yīng)被密封介質(zhì)壓力的增加,保證密封。
三、進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì)的選用

O形圈是密封中zui常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計(jì)、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O形圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O形圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O形圈采用“外徑×線徑的標(biāo)記方法,一般稱為老國(guó)標(biāo); GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國(guó)標(biāo),它規(guī)定的O形圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國(guó)標(biāo)采用慣例,O形圈采用“內(nèi)徑×線徑的標(biāo)記方法。

選用O形圈時(shí),首先應(yīng)盡量選用新國(guó)標(biāo),線徑2.65和3.55的使用zui為普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O形圈,以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積。O形圈的材料主要有硅橡膠,丁晴橡膠NBR和氟橡膠FKM,硅橡膠現(xiàn)普遍適用于食品及日常用品的防水密封和保鮮,丁晴橡膠適用于常溫機(jī)械作業(yè)環(huán)境,特別是耐油性能較突出,氟橡膠更適用于高溫耐酸堿工況。除材料之外,O形圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來(lái)表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。進(jìn)口O型圈設(shè)計(jì)。

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