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普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司是專業(yè)生產(chǎn)進(jìn)口O型圈的優(yōu)秀廠家，生產(chǎn)所用的原材料全部為*進(jìn)口膠料，有NBR、FKM、HNBR、VITON、SIL、EPDM、PU、PTFE等。雄厚的資金力量和*的CNC加工技術(shù)力量，使得本公司能滿足客戶的不同要求，包括開(kāi)模、加工各種不同類型、不同型號(hào)的O型橡膠密封圈，本公司歡迎新老客戶的咨詢和購(gòu)買(mǎi)，我們的服務(wù)理念就是：以質(zhì)量為生命，服務(wù)為靈魂，專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)為特色，為客戶提供zui滿意的服務(wù)，請(qǐng)堅(jiān)信：普瑞斯（ZnZi）一直就在您身邊。

一、橡膠分類：

1）橡膠一般來(lái)說(shuō)分為 (1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM等；（2）特種橡膠:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等 
2、名稱及各種橡膠的簡(jiǎn)單介紹

1）丁晴橡膠:防油性好、且具有半導(dǎo)性，俗稱防油膠,常作油封、輸油膠管、化工容器襯里、墊圈等
2）天然橡膠:彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐堿性比較差。 常作汽車(chē)輪胎 、膠帶、膠鞋、電線電纜和多數(shù)橡膠制品，是應(yīng)用zui廣的橡膠。
3）丁苯橡膠：是世界上價(jià)錢(qián)*的橡膠，與天然橡膠相近，是應(yīng)用zui廣泛的合成橡膠。
4）三元乙丙橡膠：耐腐蝕性好、絕緣性好、常用作耐磨材料或高壓電覽材料 
5）氯丁橡膠：耐磨性好，可用來(lái)制造輪胎胎側(cè)、耐熱運(yùn)輸帶、耐油及耐化學(xué)腐蝕的膠管墊圈等
6）聚四氟乙烯：塑料王，耐酸堿性*，可耐氟酸。用途很廣泛,可以作腐蝕性液的管道等

二、進(jìn)口耐高壓O型圈、進(jìn)口耐磨O型圈、進(jìn)口耐油O型圈，進(jìn)口耐高溫O型圈，進(jìn)口耐酸堿O型圈、進(jìn)口耐腐蝕O型圈等橡膠制品的特性

1、橡膠制品的四大特性：

1）橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過(guò)大壓力壓制，導(dǎo)致其彈性體所俱備之內(nèi)聚力無(wú)法消除，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異），必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當(dāng)橡膠制品設(shè)計(jì)之初，不論配方或是模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合，若不，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成橡膠制品品質(zhì)下降。

2）橡膠屬熱溶熱固性的彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，所以有相當(dāng)?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室?nèi)溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整，若沒(méi)有，就有可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。

3）橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性設(shè)計(jì)配方，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型。產(chǎn)品成型后zui后進(jìn)行毛邊處理，必須把產(chǎn)品表面處理的光滑無(wú)毛刺。

4）橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試的范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象。出現(xiàn)龜裂，發(fā)粘，硬化，軟化，粉化，變色，長(zhǎng)霉等不良現(xiàn)象。

2、有人可能會(huì)問(wèn)，那么天然橡膠，通用橡膠，合成橡膠。這些都是橡膠制品嗎？其實(shí)，天然橡膠、 通用橡膠 、合成橡膠 、這些都是橡膠的種類，并不是制品。橡膠制品指的是產(chǎn)品，可以在直接使用的。而天然橡膠，合成橡膠，通用橡膠這些都還只算是原材料，要通過(guò)加工才能變成制品。通用橡膠是一個(gè)很大類別，通用橡膠主要指用于輪胎制造和民用產(chǎn)品方面的橡膠，產(chǎn)量占合成橡膠的50％以上，主要包括丁苯橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。而且通用橡膠只有在有的情況下，能代替天然橡膠。

三、O型圈擋圈設(shè)計(jì)

擋圈的作用在于防止O型圈發(fā)生間隙咬傷現(xiàn)象，提高其使用壓力，而其本身并不是密封件。根據(jù)擋圈材料和結(jié)構(gòu)形式的不同，其承壓能力提高的程度也不同，當(dāng)壓力足夠大時(shí)，擋圈也會(huì)發(fā)生擠出現(xiàn)象。O型圈使用擋圈后，工作壓力可以大大提高，當(dāng)工作壓力大于10Mpa時(shí)，就要加裝擋圈，擋圈還有助于O型圈保持良好的潤(rùn)滑，如果單側(cè)受壓，則在壓力前進(jìn)方向的O型圈后添加一個(gè)擋圈；如果雙向受壓則在O型圈兩側(cè)各用一個(gè)擋圈。使用擋圈后雖然可以防止O型圈發(fā)生間隙咬傷現(xiàn)象，但會(huì)增加密封裝置的摩擦阻力。

四、O型圈模具設(shè)計(jì)

O型圈密封性能的好壞和模具結(jié)構(gòu)、模具的加工精度和粗糙度等密切相關(guān)。嚴(yán)格按照尺寸精度加工，型腔表面粗糙度必須在0.4μm以下，機(jī)加工后均進(jìn)行研磨至鏡面。O型圈模具按O型圈的大小尺寸有單腔模和多腔模之分；按工藝和使用工況有45°分型模和180°分型模之分。按成型方法有模壓成型、澆注成型、分段壓膜后粘連成型（接頭模）等。O型圈模具的外觀形狀可分為圓柱體和長(zhǎng)方體兩種。為了便于加工，通常O型圈180°分型單腔模和45°分型單腔模采用圓柱體外形結(jié)構(gòu)

目前大多數(shù)O型圈多采用180°分型單腔模，它具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)型。180°分型單腔模模具比45°分型單腔模模具的區(qū)別在于O型圈的飛邊位置不同，但由于橡膠是彈性體，如果經(jīng)修邊后的O型圈殘留毛邊的凸出高度不大于0.05mm，寬度不大于0.10mm，一般來(lái)說(shuō)180°分型面可代替45°分型面的O型圈。如果達(dá)不到上述要求則采用45°分型面，目的是將飛邊避開(kāi)工作面（密封部分）