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衡水噴漆廢氣處理設(shè)備和廢氣凈化設(shè)備性能特點：
    噴漆廢氣凈化塔屬兩相逆向流填料吸收塔。噴涂車間的排廢氣體從廢氣洗滌塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過均流段上升到*級填料吸收段。在填料的表面上，與安居樂涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，光催化氧化反應(yīng)生成無毒無害物質(zhì)。廢氣處理塔體的zui上部是除霧段，氣體中所夾的大量有機(jī)廢氣的漆霧在這里被清除下來，經(jīng)過光催化處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。
   汽車烤漆房廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣， 噴漆廢氣處理、汽車噴涂廢氣工程、噴涂廢氣、烤漆車間、烤漆房、烘干房、噴漆房異味處理設(shè)備、漆霧回收設(shè)備、噴漆廢氣治理、噴漆房廢氣處理設(shè)備、工業(yè)用噴漆凈化系統(tǒng)、怎么處理烤漆房排氣、噴漆廢氣處理解決方案、采烤漆房氣體處理、用安居樂工業(yè)廢氣凈化設(shè)備，都可得到滿意的效果。

    廢氣凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋，填料比表面積大，由試驗研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)90%~98%。是經(jīng)濟(jì)高效的油漆噴漆房廢氣治理整體解決方案。       

 衡水噴漆廢氣處理設(shè)備和廢氣凈化設(shè)備性能特點：

    1、噴漆廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確，廢氣凈化除味劑達(dá)不到要求時，需及時補(bǔ)充。
  2、定子浸漬線廢氣排放裝置的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動，應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反轉(zhuǎn)，否則會損壞電機(jī)，并能造成事故。
  3、噴漆廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
   4、噴漆凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。
   5、噴漆廢氣除味劑的更換及配用：對廢氣凈化除味劑的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。

廢氣凈化設(shè)備廣泛應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工工作、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等發(fā)作異味、臭味、有毒有害氣體的工作。

在廢氣凈化的很多設(shè)備中應(yīng)根據(jù)具體情況選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)省能耗，有利環(huán)保。如，廢氣凈化工作代表性單位--CHO-91廢氣凈化塔選用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，廢氣凈化規(guī)劃細(xì)致、層層凈化過濾廢氣，曾成功承建過奧運(yùn)賽艇噴漆廢氣凈化，效果較好。

廢氣凈化塔通常有酸霧廢氣凈化塔、玻璃鋼廢氣凈化塔、生物廢氣凈化塔、PP噴淋廢氣凈化塔等。

  有機(jī)廢氣處理中催化燃燒有兩種方式，分別是分建式與組合式兩種。  在分建式流程中，預(yù)熱器、換熱器、反應(yīng)器均作為獨(dú)立設(shè)備分別設(shè)立，其間用相應(yīng)的管路連接，一般應(yīng)用于處理氣量較大的場合。 組合式流程將預(yù)熱、換熱及反應(yīng)等部分組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂催化燃燒爐，流程緊湊、占地小，一般用于處理氣量較小的場合。我國有這類裝置的定型產(chǎn)品，可根據(jù)處理氣量的大小進(jìn)行選擇。

 一、進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)氣體首要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。 二、催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒尾氣溫度很高，對這部分熱量必須回收。一般首先通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗， 剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合，如漆包線、絕緣材料等烘干溫度可達(dá)300度以上，可以不高置預(yù)熱器和換熱器。 但燃燒尾氣的熱量仍應(yīng)回收。  三、進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對于低 于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法zui適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進(jìn)氣預(yù)熱后，即 可利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。若廢氣為間歇排放，每次開車均需對進(jìn)口冷氣癸進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱器的頻繁啟動，使能耗大大增加。氣體的預(yù)熱方式可以采用電 也可以采用煙道氣加熱，目前應(yīng)用較多的為電加熱。  四、進(jìn)行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，主要應(yīng)包括預(yù)熱與燃燒部分。在預(yù)熱部分，除設(shè)置加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻并在使用燃料燃燒加熱進(jìn)口廢氣時，保證火焰不與催化劑接觸。為防止熱量損失，對預(yù)熱段應(yīng)予以良好保溫。在催化反應(yīng)部分，為方便催化劑的裝卸，常設(shè)計成筐狀或抽屜狀的 組裝件。

　廢氣凈化塔是根據(jù)不同廢氣配有不同藥劑，采用濕法處理的方法來凈化多種有毒、有害廢氣的一種裝置。它是吸取了泡沫塔、噴淋塔、填料塔等凈化技術(shù)的精華而設(shè)計的，兼有除塵效果。
本裝置已成功地應(yīng)用在：陶瓷廠噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發(fā)量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環(huán)水池的廢氣凈化及石油生產(chǎn)廢氣燃燒產(chǎn)生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)計和針對不同廢氣種類、濃度的化學(xué)部分的配方，對含粉塵濃度較大的尾氣配有預(yù)處理裝置。 

   傳統(tǒng)的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，易粘附物質(zhì)表面，形成一非常有效的集成技術(shù)。活性炭吸附-催化燃燒工藝流程圖5.4.2霧化洗滌—超細(xì)過濾工藝及吸附—催化燃燒工藝:噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優(yōu)勢，降低系統(tǒng)的能量需要量。該技術(shù)利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，學(xué)習(xí)做到。利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。