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海興廢氣處理設(shè)備廠家與專業(yè)介紹活性炭廢氣凈化

應(yīng)用于打磨拋光、噴砂拋丸、配料包裝、投料攪拌、涂料行業(yè)、橡膠行業(yè)、塑料行業(yè)、碳黑行業(yè)、鑄造行業(yè)、光伏行業(yè)、復(fù)合材料行業(yè)、油墨行業(yè)、顏料行業(yè)、建筑行業(yè)、陶瓷行業(yè)。

活性炭廢氣凈化器是一種干式廢氣處理設(shè)備。由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。根據(jù)吸附單元的數(shù)量和風(fēng)量可進(jìn)行不同規(guī)格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用于油漆等有機(jī)廢氣的凈化。 

工廠/工業(yè)廢氣/垃圾焚燒/煙氣處理處理凈化領(lǐng)域.有機(jī)氣體過濾廢氣處理凈化活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機(jī)械強(qiáng)度大、在固定床中使用，氣流阻力小、易于解吸和再生等優(yōu)點(diǎn)。在寬濃度范圍對大部分無機(jī)氣體（如硫化物、氮氧化物等）和大多數(shù)有機(jī)蒸氣、溶質(zhì)有較強(qiáng)的吸附能力.

　　（一）、比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的 重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級吸附工藝可以達(dá)到99.99％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的***吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。

　?。ǘ?、吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機(jī)氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可*脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。

　?。ㄈ?、形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，所以更換起來非常方便，不會(huì)對人體造成任何危害。

　?。ㄋ模⒖筛鶕?jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的活性炭；強(qiáng)度好，不會(huì)造成二次污染。

　　3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì)；本法工藝簡單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。

海興廢氣處理設(shè)備廠家與專業(yè)介紹活性炭廢氣凈化 

　?。?）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

　?。?）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。

　?。?）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

　　材質(zhì)：主要選擇木質(zhì)或煤質(zhì) ，椰殼的不適用因?yàn)?**需要中孔活性炭，如果煤質(zhì)做到上面的指標(biāo)成本比木要高。普通的煤質(zhì)活性炭CTC50-70% 苯吸附：20-40% 木質(zhì)化學(xué)法活性炭：CTC：***-140% 吸附：45-60% 比重只有煤質(zhì)的一半。

　　有機(jī)廢氣處理活性炭是指用多種技術(shù)措施，通過不同途徑減少石油損耗、減少***用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染，除減少石油損耗、減少***用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外，排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法，盡量做到化害為利，充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。

　　1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。

　　2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

　　一般采用活性炭吸附法 ： 通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。

　　廢氣處理活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用zui多的方法，對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附zui為常用。活性炭采用zui多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價(jià)格相對高些，效果好些

1、占地面積小，阻力小壓損小 
2、箱體可用不銹鋼或碳鋼制作，美觀實(shí)用、強(qiáng)度高、壽命長 
3、安裝使用簡便，活性炭可再生或更換，使用范圍廣可針對不同種類的廢氣 
4、采用蜂窩狀活性碳的環(huán)保設(shè)備廢氣凈化率高，吸附床體積小，能夠降低運(yùn)行成本，凈化后的氣體*環(huán)保排放要求。