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龍口化工廠除塵器原理與構造

化工廠除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的凈化。本系列除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。該除塵器采用了高壓大流量脈沖閥噴吹清灰技術，具有結構緊湊，清灰能力強，效果好等特點，產(chǎn)品適用于物料、輸送系統(tǒng)、包裝機系統(tǒng)等分散揚塵點及料倉、料庫等局部塵源的凈化和物料回收，可廣泛用于建材、冶金、機械、礦山、化工、煤炭等行業(yè)非纖維性粉塵的凈化。1、箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門，箱體設計耐壓為5000Pa。2、出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機3、噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、脈沖控制儀4、進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式（A型），另一種是敞開法蘭式（B）

龍口化工廠除塵器原理與構造：含塵氣體由進氣口進入灰斗或敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈化氣進入凈化室，再經(jīng)凈化室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由脈沖控制儀定時順序啟動脈沖閥，使包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過除塵骨架文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

正確的除塵器布袋裝置對進步除塵器布袋的壽命相當重要，以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋倡議步驟：

濾袋的裝置應在除塵器全部裝置工作完成后(包括保溫防腐工作)zui后停止。先撤除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運和寄存時要留意避免濾袋與四周硬物、尖角物件接觸碰撞。制止腳踩，重壓，以免破損。     

1 除塵過濾袋濾袋寄存時應留意遠離火源，要防潮，防止陽光等強光直射，避免重物擠壓。裝置前應對每條濾袋停止檢查，避免機械損傷。

2 除塵過濾袋裝置人員應著裝精練，衣服口袋里請求潔凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件，以免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物必需取出)。不許穿帶鐵釘或硬質鞋底的鞋停止裝置。裝置濾袋的人員要固定，崗位固定，義務明白，每人對本人裝置的濾袋做記載，并在記載本上簽名。

3 除塵過濾袋裝置環(huán)境請求：裝置現(xiàn)場照明光線足夠，現(xiàn)場不準寄存與裝置無關的器械、雜物等。

4 除塵過濾袋濾袋裝置過程中，制止吸煙，嚴禁任何方式，任何部位的電焊和切割工作，斷電狀況下嚴禁用打火機、火柴等取火照明，每天裝置工作完畢后要清點裝置工具，以免遺漏掉入濾袋中損壞濾袋。

5 除塵過濾袋裝置濾袋請求：倡議由兩個人裝置，一個人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個人抓住并翻開成卷的濾袋?；\框要對準中心，悄悄放入，裝置時保證垂直。

6 除塵過濾袋裝置檢查：每裝置完一條濾袋，要檢查分離縫能否密封，密封位置能否正確。從灰斗中檢查能否垂直，如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時，要作好記載及時在專人指導下調直。

7 除塵過濾袋裝置完畢后的花板要用帆布逐步蓋住，以免雜物落入濾袋中。噴吹管裝置時也要用帆布蓋好花板，避免損壞濾袋口。

8 除塵過濾袋裝置時要特別留意：噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、花板五部件中心要分歧，其偏向小于2mm。