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瀝青攪拌站布袋除塵器應(yīng)用在瀝青攪拌站生產(chǎn)設(shè)備中，瀝青拌合站生產(chǎn)時(shí)，不僅產(chǎn)生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級(jí)除塵。如果瀝青混合料攪拌設(shè)備用的兩級(jí)除塵器都采用高的除塵效率，在我國現(xiàn)有情況下，可能會(huì)影響到礦料的級(jí)配，也就是可能影響到瀝青混合料的質(zhì)量。以下是對(duì)瀝青攪拌設(shè)備除塵器工況的分析和建議。瀝青混合料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細(xì)集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有一定的規(guī)格要求。還必須潔凈、干燥、無雜質(zhì)。同時(shí)對(duì)粗、細(xì)、粉三種集料還要進(jìn)行嚴(yán)格的級(jí)配設(shè)計(jì)，才能使瀝青混合料的強(qiáng)度高，達(dá)到路面行車要求。如果拌制瀝青混合料的各種原集料都非常潔凈，沒有泥土，或?yàn)闄C(jī)制碎石、機(jī)制砂，各級(jí)除塵器濾下的粉塵就可以全部回收利用，既不破壞級(jí)配，也不影響混合料強(qiáng)度。這種情況下，各級(jí)除塵器的效率越高越好。
但是，目前我國公路建設(shè)中，特別嚴(yán)重的問題是：集料多取自社會(huì)料場，材料臟，含土量多，級(jí)配不規(guī)格。在拌制瀝青混合料的過程中，除塵器除下的粉塵中有大量的土塵，土塵會(huì)破壞混合料的強(qiáng)度，因此不能回收利用。多數(shù)情況下濾除的粉塵都廢棄不用。然而濾除的粉塵中又含有大量的細(xì)集料部分，即粒徑在4.75mm-0.075mm的石質(zhì)成份，這是混合料的重要組成部分，把這部分丟棄不用，就會(huì)破壞設(shè)計(jì)的礦料級(jí)配。面對(duì)這樣的社會(huì)現(xiàn)實(shí)，好的辦法就是充分分揮瀝青攪拌設(shè)備二級(jí)除塵器的作用，一級(jí)除塵器只濾除粗粉塵，讓除下的粉塵全部是大于0.075mm以上的成份，不含泥塵，可以全部回收利用，保證級(jí)配設(shè)計(jì)中的細(xì)集料成份不變。小于0.075mm以下的粉塵全部由二級(jí)除塵器過濾下來。由于泥塵含量高，所以全部作為廢粉丟棄不用。丟棄后，可用新的礦粉補(bǔ)充，可保證礦料級(jí)配設(shè)計(jì)不破壞，混合料強(qiáng)度高。國內(nèi)外各瀝青混合料攪拌設(shè)備生產(chǎn)廠，都按照除塵效率越高越好的理念制造除塵器，有些國外的一級(jí)除塵器，除塵效率可達(dá)到85%以上。在國外使用的粗、細(xì)集料都經(jīng)過水洗，不含泥土，所以除下的粉塵全部回收。但在中國情況就變了，集料沒有經(jīng)過水洗，一級(jí)除塵器除下的粉塵中大于0.075mm的成份和小于0.075mm的成份都混在一起，在中國的現(xiàn)實(shí)下作廢吧，量太大，還破壞級(jí)配?；厥绽冒?，含泥塵超標(biāo)，影響混合料質(zhì)量。針對(duì)中國的現(xiàn)實(shí)建議開發(fā)新型一級(jí)過濾器，只除粗塵，放過細(xì)塵，除下的粉塵中不含0.075mm以下的成份，全部可以回收利用。既保證了礦料級(jí)配，又使加熱過的細(xì)集料不流失。

瀝青攪拌站布袋除塵器是瀝青混合料拌合站微粒粉塵控制設(shè)備的理想環(huán)保產(chǎn)品。目前我國瀝青混合料設(shè)備袋式除塵器是由一個(gè)封閉的鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部包含高效過濾除塵布袋組成，配上輸灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)及電控即組成一套完整的瀝青拌合站除塵系統(tǒng)。瀝青拌合站袋式除塵器的基本技術(shù)很簡單。原理主要是將瀝青生產(chǎn)設(shè)備排出的含塵廢氣在進(jìn)入大氣之前，通過除塵器箱體內(nèi)部的織物除塵布袋過濾，粉塵不能通過高效的除塵布袋而積聚在袋子外面。
瀝青拌合站煙氣處理主要流程介紹
1.由圓筒混合機(jī)或烘干機(jī)排出的含塵廢氣通過管道進(jìn)入一次除塵器（慣性分離器或旋風(fēng)除塵器），由一次除塵將粗顆粒粉塵去除。
2.通過一級(jí)除塵器處理后的含塵廢氣，由進(jìn)氣口緩慢的進(jìn)入袋式除塵器，擴(kuò)散的氣流充滿整個(gè)過濾室。
3.含塵氣流通過引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓穿過除塵濾袋，含塵氣流穿過濾袋的同時(shí)粉塵積聚在濾袋的外面。
4.隨著濾袋表面粉塵的不斷積聚，當(dāng)除塵器阻力達(dá)到程序設(shè)定值時(shí)，清灰系統(tǒng)周期性的將高壓空氣由除塵袋的頂部噴入，濾袋由此劇烈抖動(dòng)，灰塵落入料斗，由灰斗底部的螺旋輸送機(jī)排除。
5.通過袋式除塵器過濾的潔凈氣流通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。

如何選擇合適的除塵布袋及

  首先了解要處理的煙氣溫度：濾袋作為袋式除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應(yīng)煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加。如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。那么如何按煙氣溫度選擇濾料呢?濾料按使用溫度分為：常溫濾料130℃以下、中溫濾料130~180℃、高溫濾料180~280℃。知道了煙氣溫度和濾料的使用溫度是不是濾料就能選出來了。

第二步了解煙氣的成份：這包括粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)。通過了解這些決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下。其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時(shí)加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。

第三步了解需要處理的煙氣量：除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10%~15%)。

售后服務(wù)：

1、對(duì)售出產(chǎn)品實(shí)行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對(duì)由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn)，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)，以解決用戶的各種問題。重點(diǎn)工程派駐工地代表。

3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實(shí)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運(yùn)行和維護(hù)管理工作，可隨時(shí)向用戶以成本價(jià)提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

5、堅(jiān)持質(zhì)量弟一、用戶*的原則，隨時(shí)聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時(shí)，我廠保證在接到用戶通知的24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，在72小時(shí)內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場，緊急情況下以快的交通工具在32小時(shí)內(nèi)趕到。

6、設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場，我廠及時(shí)派人員與用戶一起進(jìn)行開箱清點(diǎn)，雙方進(jìn)行交接。在產(chǎn)品安裝階段，我廠派技術(shù)專家實(shí)施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段，我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段，我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場試驗(yàn)、調(diào)試，保證產(chǎn)品投產(chǎn)。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。