泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鍋爐除塵器 脫硫除塵器 布袋除塵器 |
泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鍋爐除塵器 脫硫除塵器 布袋除塵器 |
2017-12-5 閱讀(326)
砂輪機(jī)除塵器制作廠家金珠環(huán)保以科技投入為先導(dǎo),以過(guò)硬的質(zhì)量作保證,以精良的設(shè)備*的工藝為核心,是集設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試及售后服務(wù)于一體的環(huán)保產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)基地,公司擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、高素質(zhì)的管理隊(duì)伍,有CAD工作設(shè)計(jì)及銷售、財(cái)務(wù)計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)、電控自動(dòng)化設(shè)備體系。
砂輪機(jī)除塵器制作廠家金珠環(huán)保砂輪機(jī)除塵器的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)原理:
(一)砂輪機(jī)除塵器特點(diǎn):
1.砂輪機(jī)除塵器在保留了原mf—Ⅰ型除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了低阻力的DMF-Z-25S的直角電磁脈沖閥,使布袋除塵器的控制系統(tǒng)和除塵布袋等的壽命比MF—Ⅰ型延長(zhǎng)一倍以上,減少了維修工作量。
2.清灰用壓縮空氣從原來(lái)的5—7公斤/厘米2壓力,降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力,但清灰效果仍可達(dá)到5—7公斤/厘米2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3.由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備的嚴(yán)密性,漏風(fēng)量能夠低于10%,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4.改革了揭蓋裝置,除塵布袋固定方法,為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動(dòng)條件。
5.噴吹裝置增加了防護(hù)罩,蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施,使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚,減少了建設(shè)投資。
6.清灰部分原來(lái)攪龍去掉,裝置了YJD系列型自動(dòng)回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風(fēng)器。擴(kuò)大了清灰使用效果,減少了維修,封密嚴(yán)排灰快。
(二)砂輪機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)原理:
砂輪機(jī)除塵器主要由五部分組成。
1.上箱體:由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成;
2.中箱體:由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;
3.下箱體:由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門(mén)組成;
4.排灰系統(tǒng):由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成;
5.噴吹系統(tǒng):由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成;
6.控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀,WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰悼的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨單擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
3系列設(shè)計(jì)1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:
a.分單排和雙排,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。
b.只有雙排布置,濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。
2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。
4除塵器的選用1.過(guò)濾速度的選擇 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。
2.過(guò)濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小,無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針刺氈。
3.控制儀,長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無(wú)要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
售后服務(wù)承諾
1、產(chǎn)品質(zhì)量保證期為試運(yùn)行驗(yàn)收合格后1年內(nèi)。
質(zhì)量保證期內(nèi),因本公司設(shè)計(jì)、制造原因造成的零部件損壞,由本公司免費(fèi)修理或更換,且設(shè)備的質(zhì)量保證期相應(yīng)順延。
2、質(zhì)量保證期內(nèi),因用戶使用不當(dāng)導(dǎo)致缺陷和損壞由本公司負(fù)責(zé)修理,由用戶負(fù)責(zé)費(fèi)用(包括本公司人員的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)費(fèi)和差旅費(fèi))。
3、本公司負(fù)責(zé)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備安裝,負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作。
4、嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證要求,原材料采購(gòu)選用廠家產(chǎn)品;嚴(yán)格按照設(shè)備圖紙制作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、包修一年,實(shí)行終身維護(hù);
6、包修期內(nèi),凡屬供方制造原因而出現(xiàn)的故障,一律免費(fèi)維修;
7、免費(fèi)對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其熟練掌握技能為止;
8、對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量實(shí)行定期回訪,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決;
9、接到用戶通知后72小時(shí)內(nèi)趕到事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)解決問(wèn)題,確保設(shè)備運(yùn)行正常。