魚(yú)罐頭鹵煮流水線，預(yù)煮鹵制機(jī)是我公司針對(duì)鹵制產(chǎn)品，設(shè)計(jì)的一款連續(xù)自動(dòng)化的鹵煮設(shè)備。（帶提升）

1、設(shè)備除電機(jī)、軸承等標(biāo)準(zhǔn)件外均采用不銹鋼SUS304/2B材料制作，*符合出口食品衛(wèi)生要求。

2、設(shè)備設(shè)有上下兩層網(wǎng)帶保證物料全部浸煮在煮制池內(nèi)，設(shè)備配有循環(huán)泵讓煮制池內(nèi)的水流動(dòng)起來(lái)保證池內(nèi)用水溫度的均勻。

3、設(shè)備帶有自動(dòng)恒溫裝置，雙層保溫材質(zhì)，漂燙的溫度在常溫-100℃之間可調(diào)，加熱可以采用電加熱和蒸汽加熱兩種方式。

4、當(dāng)煮制機(jī)工作時(shí)，煮制機(jī)內(nèi)的水能循環(huán)往復(fù)有序流動(dòng)及充分混合，趨使煮制機(jī)內(nèi)水溫均衡*。既達(dá)到提高物料預(yù)煮質(zhì)量的均勻性和穩(wěn)定性的目的，又可避免因煮制機(jī)內(nèi)局部溫度過(guò)高而燙傷物料。

5、物料經(jīng)前段傳送帶輸送至預(yù)煮區(qū)域，預(yù)煮槽底部設(shè)有蒸汽管道，管道上設(shè)有蒸汽出口，通入蒸汽后蒸汽能夠均勻分散在蒸汽槽內(nèi)，使槽內(nèi)溫度均勻*。

6、設(shè)備前后段均設(shè)有溫控儀以確保設(shè)備前后兩段溫度*。

7、設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出進(jìn)行收集后再利用。

8、物料經(jīng)傳送帶在蒸煮槽內(nèi)勻速前進(jìn)，傳送帶運(yùn)行速度根據(jù)蒸煮時(shí)間可調(diào)。

9、設(shè)備下端設(shè)有冷凝水出口方便冷凝水的集中處理，以防冷凝水從設(shè)備的周邊流出造成環(huán)境的不便。

10、設(shè)備分為預(yù)煮和煮制兩段，物料現(xiàn)在預(yù)煮槽內(nèi)過(guò)水后再進(jìn)入后面較長(zhǎng)的煮制槽內(nèi)，這樣可有效避免污染整個(gè)槽體內(nèi)部的水。

 魚(yú)罐頭鹵煮流水線，預(yù)煮鹵制機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備適用于禽類、肉類的預(yù)煮鹵制工藝，具有溫控性好，效率高，節(jié)省人工等特點(diǎn)。

2、入料、潤(rùn)水、蒸煮、出料、等工序可連續(xù)作業(yè)，無(wú)需間斷。具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、功效高、便于操作、省人、省力等優(yōu)點(diǎn)。

3、蛋白質(zhì)適度變性好，提高原料利用率，蛋白質(zhì)消化率>80%，一般可控制在85%-93%，從而提高原料出品率及產(chǎn)品質(zhì)量。

4、本機(jī)帶有內(nèi)膽設(shè)計(jì)，這樣有利于泥沙和雜質(zhì)的清除更有效。

5、網(wǎng)帶提升系統(tǒng)采用螺旋絲桿電驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)帶升起更加輕松自如，且能自動(dòng)定位，使槽體及網(wǎng)帶的清洗變得更方便。

售后服務(wù)：

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意
3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。
4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。