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辣椒醬制作工藝流程和設(shè)備
閱讀：4133 發(fā)布時間：2018-10-23
一、工藝流程
加熱 加熱 加熱 加熱 加熱
水→香味料增稠劑----→辣椒醬----→香辛料---→脂香料---→甜味料---→著色劑
煮沸↑
辣椒坯磨碎
加熱 加熱 冷卻
---→助鮮劑、酸味劑---→防腐劑---→包裝→成品(辣椒醬) 檢驗
二、工藝技術(shù)
1.原料處理。
①辣椒坯。選用新鮮紅辣椒，加工腌制成熟后磨成醬狀備用。若用干辣椒、咸辣椒片、辣椒粉等代替，應(yīng)按新鮮辣椒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)配比。
②花生醬。應(yīng)選用純花生醬，也可用花生仁焙炒去皮后磨成的醬。
③甜味料、助鮮劑。甜醬、砂糖或兩者的混合物均可作為甜味料，助鮮劑常用味精、呈味核苷酸等。
④油。用芝麻油，因芝麻油香氣足，*含量較高，有較強(qiáng)的抗氧化能力，有利延長辣椒醬的保質(zhì)期。
⑤其它原料。鮮辣味粉、檸檬酸、高粱酒、紅曲、山梨酸鉀(有效濃度為0.07%～0.08%)；新鮮的大蒜、生姜，若無鮮品可用醬制品或干粉代替。此外，在原料中加入1%左右的香蔥，品質(zhì)和風(fēng)味將更佳。
表1.原料配方(％)
原料 配比 原料 配比 原料 配比
辣椒坯 70 助鮮劑 0.7 高果 2.2
花生醬 7 大蒜 2.5 芝麻油 7
甜味料 6 生姜 2.5 山梨酸鉀 0.1
2.制醬操作。
①加熱煮沸。根據(jù)具體原料、設(shè)備、工藝技術(shù)的控制情況在升降夾層鍋內(nèi)加入原料總重20%左右的水，再開動攪拌機(jī)，加入香味料、增稠劑，充分混和均勻后，再將磨細(xì)的辣椒醬加入，繼續(xù)攪拌，加熱至80℃左右，保持5～10分鐘后，再依次加入香辛料、甜味料、著色劑、助鮮劑和防腐劑，一般每鍋操作時間為1～1.5個小時。
②出鍋冷卻。將加工成熟的辣椒醬乘熱出鍋，一般盛放在清潔、消過毒的鋁質(zhì)或不銹鋼容器內(nèi)，及時運(yùn)送至貯藏或包裝車間，冷卻備用。
③取樣檢測。將冷卻的制品按要求取樣檢測，質(zhì)量指標(biāo)只能高不能低；有指標(biāo)不合要求時，必須檢查原因，及時制定出改進(jìn)措施，保證產(chǎn)品品質(zhì)，直到檢測合格才能包裝。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及包裝
本品尚無國家統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般都以地方或企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)準(zhǔn)參考如下：
1.感官鑒定。色澤：檸褐色、微紅、有光澤。香氣：辣椒醬香濃郁，且無其它不良?xì)馕?。口味：鮮而帶甜，酸辣適宜。形態(tài)：純正稠膩，稍有籽粒(若經(jīng)絞體磨細(xì)則更佳)。
2.理化鑒定。水分≥65%，氯化物≥7g/100ml，總酸≥1.2g/100ml，總固形物≥30%。
3.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同醬類。
4.包裝。辣椒醬一般有3種包裝形式：5kg或10kg桶或壇裝，230g或350g瓶裝，100g或150g的塑料質(zhì)膜及錫箔制成的袋或牙膏管裝。
四、所用設(shè)備
3、辣椒斬切機(jī)
4、辣椒炒制設(shè)備
5、洗瓶烘干，灌裝，真空封蓋，貼標(biāo)
6、高溫殺菌鍋
7、洗瓶機(jī)
8、瓶子風(fēng)冷，烘干機(jī)
1、挑選輸送機(jī)
2、多功能氣泡清洗機(jī)
加熱 加熱 加熱 加熱 加熱
水→香味料增稠劑----→辣椒醬----→香辛料---→脂香料---→甜味料---→著色劑
煮沸↑
辣椒坯磨碎
加熱 加熱 冷卻
---→助鮮劑、酸味劑---→防腐劑---→包裝→成品(辣椒醬) 檢驗
二、工藝技術(shù)
1.原料處理。
①辣椒坯。選用新鮮紅辣椒，加工腌制成熟后磨成醬狀備用。若用干辣椒、咸辣椒片、辣椒粉等代替，應(yīng)按新鮮辣椒的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)配比。
②花生醬。應(yīng)選用純花生醬，也可用花生仁焙炒去皮后磨成的醬。
③甜味料、助鮮劑。甜醬、砂糖或兩者的混合物均可作為甜味料，助鮮劑常用味精、呈味核苷酸等。
④油。用芝麻油，因芝麻油香氣足，*含量較高，有較強(qiáng)的抗氧化能力，有利延長辣椒醬的保質(zhì)期。
⑤其它原料。鮮辣味粉、檸檬酸、高粱酒、紅曲、山梨酸鉀(有效濃度為0.07%～0.08%)；新鮮的大蒜、生姜，若無鮮品可用醬制品或干粉代替。此外，在原料中加入1%左右的香蔥，品質(zhì)和風(fēng)味將更佳。
表1.原料配方(％)
原料 配比 原料 配比 原料 配比
辣椒坯 70 助鮮劑 0.7 高果 2.2
花生醬 7 大蒜 2.5 芝麻油 7
甜味料 6 生姜 2.5 山梨酸鉀 0.1
2.制醬操作。
①加熱煮沸。根據(jù)具體原料、設(shè)備、工藝技術(shù)的控制情況在升降夾層鍋內(nèi)加入原料總重20%左右的水，再開動攪拌機(jī)，加入香味料、增稠劑，充分混和均勻后，再將磨細(xì)的辣椒醬加入，繼續(xù)攪拌，加熱至80℃左右，保持5～10分鐘后，再依次加入香辛料、甜味料、著色劑、助鮮劑和防腐劑，一般每鍋操作時間為1～1.5個小時。
②出鍋冷卻。將加工成熟的辣椒醬乘熱出鍋，一般盛放在清潔、消過毒的鋁質(zhì)或不銹鋼容器內(nèi)，及時運(yùn)送至貯藏或包裝車間，冷卻備用。
③取樣檢測。將冷卻的制品按要求取樣檢測，質(zhì)量指標(biāo)只能高不能低；有指標(biāo)不合要求時，必須檢查原因，及時制定出改進(jìn)措施，保證產(chǎn)品品質(zhì)，直到檢測合格才能包裝。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及包裝
本品尚無國家統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一般都以地方或企業(yè)自定標(biāo)準(zhǔn)，其標(biāo)準(zhǔn)參考如下：
1.感官鑒定。色澤：檸褐色、微紅、有光澤。香氣：辣椒醬香濃郁，且無其它不良?xì)馕?。口味：鮮而帶甜，酸辣適宜。形態(tài)：純正稠膩，稍有籽粒(若經(jīng)絞體磨細(xì)則更佳)。
2.理化鑒定。水分≥65%，氯化物≥7g/100ml，總酸≥1.2g/100ml，總固形物≥30%。
3.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。同醬類。
4.包裝。辣椒醬一般有3種包裝形式：5kg或10kg桶或壇裝，230g或350g瓶裝，100g或150g的塑料質(zhì)膜及錫箔制成的袋或牙膏管裝。
四、所用設(shè)備
3、辣椒斬切機(jī)
4、辣椒炒制設(shè)備
5、洗瓶烘干，灌裝，真空封蓋，貼標(biāo)
6、高溫殺菌鍋
7、洗瓶機(jī)
8、瓶子風(fēng)冷，烘干機(jī)
1、挑選輸送機(jī)
2、多功能氣泡清洗機(jī)