1. 原料預(yù)處理：采用人工或機(jī)械方式挑選成熟度高、無腐爛的火龍果，經(jīng)噴淋式清洗機(jī)去除表皮雜質(zhì)、農(nóng)藥殘留；使用專用去皮設(shè)備削除果皮，隨后將果肉切塊，便于后續(xù)加工。

2. 榨汁與過濾：通過破碎機(jī)將火龍果塊破碎成細(xì)膩果肉，利用螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)等設(shè)備充分提取果汁；借助離心過濾機(jī)、板框過濾機(jī)等設(shè)備，分離果汁中的果籽、纖維及其他固體雜質(zhì)，提高果汁純凈度與澄清度。2025全自動中小型火龍果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備

3. 調(diào)配：依照產(chǎn)品配方，在火龍果原汁中精準(zhǔn)添加白砂糖、水、檸檬酸、穩(wěn)定劑、護(hù)色劑等輔料；通過攪拌設(shè)備充分混合均勻，以調(diào)節(jié)果汁的甜度、酸度、色澤和口感，保證產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

4. 殺菌：采用高溫瞬時殺菌（UHT）技術(shù)，將調(diào)配好的果汁快速升溫至 135℃左右并保持?jǐn)?shù)秒，再迅速冷卻；或運(yùn)用超高溫滅菌（UHT）工藝，有效殺滅微生物、細(xì)菌和芽孢，延長保質(zhì)期，同時最大限度保留果汁的營養(yǎng)成分和風(fēng)味。

5. 灌裝與封蓋：對包裝瓶（罐）進(jìn)行清洗、消毒和烘干處理；使用灌裝機(jī)將殺菌后的火龍果汁定量灌裝至容器中；通過旋蓋機(jī)、封罐機(jī)等設(shè)備完成密封，確保包裝的密封性，防止二次污染。

6. 包裝：通過貼標(biāo)機(jī)為產(chǎn)品粘貼包含產(chǎn)品名稱、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息的標(biāo)簽；采用套膜收縮機(jī)、自動裝箱機(jī)等設(shè)備進(jìn)行套膜、裝箱，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的商品化包裝，便于運(yùn)輸和銷售。

7. 控制系統(tǒng)：生產(chǎn)線配備自動化控制系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，自動調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；具備故障報警和數(shù)據(jù)記錄分析功能，可及時發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)問題，保障生產(chǎn)穩(wěn)定高效進(jìn)行，同時提升質(zhì)量管控能力。2025全自動中小型火龍果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備

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