楊經理
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一、柑橘酒生產線釀制工藝
(1)柑橘酒釀造的工藝流程:
鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯酒→過濾→冷處理→調配→過濾→成品小型柑橘果酒飲料加工設備廠家溫州科信
(2)柑橘酒生產線加工設備工藝簡述:
2.1發(fā)酵前的處理: 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清,果汁的改良等。
破碎、除梗: 破碎要求每粒種子破裂,但不能將種子和果梗破碎,否則種子內的油酯、糖苷類物質及果梗內的一些物質會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離,防止果梗中的青草味和苦澀物質溶出。
設備有有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
渣汁的分離: 自流汁、壓榨汁。自流汁質量好,宜單獨發(fā)酵制取優(yōu)質酒。壓榨分兩次進行,*次逐漸加壓,盡可能壓出果肉中的汁,質量稍差,應分別釀造,也可與自流汁合并。將殘渣疏松,加水或不加,作第二次壓榨,壓榨汁雜味重,質量低,宜作蒸餾酒或其他用途。
設備一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
果汁的澄清: 一些不溶性物質在發(fā)酵中會產生不良效果,給酒帶來雜味,而且,用澄清汁制取的柑橘酒膠體穩(wěn)定性高,對氧的作用不敏感,酒色淡,鐵含量低,芳香穩(wěn)定,酒質爽口。小型柑橘果酒飲料加工設備廠家溫州科信
二氧化硫處理: 二氧化硫在柑橘酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
2.2果汁發(fā)酵:
發(fā)酵前底物配比調整,利用發(fā)酵過程及產物的合成
①酒母的制備:按照發(fā)酵工藝,經原種培養(yǎng),多級擴培,制出優(yōu)良菌種。
②發(fā)酵設備:發(fā)酵設備就是我們經常選用的不銹鋼發(fā)酵罐,發(fā)酵罐具有夾層,具有溫度控制功能,設計有原料投入口,接種口,清洗口,汁液出口等。每次發(fā)酵前要進行清洗、消毒。
發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵,主發(fā)酵時,將果汁到入容器內,裝入量為容器容積的4/5,然后加入 3%-5%的酵母,攪拌均勻,溫度控制在20-28℃,發(fā)酵時間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化,一般約為3~12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時主發(fā)酵結束。然后應進行后發(fā)酵,即將酒容器密閉并移至酒窯,在12~28℃下放置 1個月左右。發(fā)酵結束后要進行澄清,澄清的方法和果汁相同。
(3)成品調配
柑橘酒的調配主要有勾兌和調整。根據生產的不同種類及風味、色澤、營養(yǎng)成分,營養(yǎng)配表的要求,對糖度、酸度、酒精度等進行調整,已達到合格的產品酒。
二、橘子酒營養(yǎng)價值
據分析,柑桔果實每 100 克可食部分,含糖 8 一 14 克,檸檬酸0 . 5 一 1 . 2 克,維生素 C30 一 100 毫克,蛋白質 0 . 9 克,以及胡蘿卜素,維生素 P 等多種維生素。其中維生素 C 含量是蘋果的 6 一 20 倍。柑桔不僅營養(yǎng)豐富,而且色相艷麗,香氣濃烈,甜酸適度,令人聞則思念,望則垂涎,食則甘美。
三、公司近年部分業(yè)績一覽表
四、科信部分工程車間生產現狀
品質源自專業(yè)
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