辣椒碎烘干殺菌生產(chǎn)線,微波殺菌機(jī)器

提及辣椒產(chǎn)業(yè)群，具有特色的當(dāng)屬貴州省了。據(jù)悉，貴州省常年栽培辣椒面積500萬(wàn)畝左右，
約占中國(guó)的20%，產(chǎn)值150億左右。貴州省辣椒加工企業(yè)近200家，產(chǎn)值約100億元。其中，辣椒主要加工產(chǎn)品有油辣椒
、泡椒、豆瓣醬、剁椒、辣椒醬、糊辣椒、干辣椒等七大系列共50余個(gè)品種。油辣椒加工產(chǎn)品國(guó)內(nèi)*高達(dá)
70%，“老干媽”、“苗姑娘”、“鄉(xiāng)下妹”等已形成了著名的品牌。辣椒產(chǎn)業(yè)在貴州省聲名鵲起，但這絕不僅僅
是貴州省的，我國(guó)乃至多地都分布著辣椒種植或深加工事業(yè)。
 相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，辣椒種植面積5550萬(wàn)畝，產(chǎn)量6000余萬(wàn)噸，是世界上僅次于豆類(lèi)、番茄的第三大蔬菜作物，交易額高達(dá)300余億美元。隨著農(nóng)村電商的風(fēng)生水起，辣椒電商市場(chǎng)前景也在不斷擴(kuò)大。據(jù)新聞報(bào)道，新疆某地方種植的2000多畝辣椒，通過(guò)采用“電商 深加工”的模式，銷(xiāo)售供不應(yīng)求的現(xiàn)象。

目前，辣椒種植產(chǎn)量驚人，產(chǎn)品種類(lèi)多樣，市場(chǎng)價(jià)值巨大，吸引了眾多的生產(chǎn)加工商前來(lái)開(kāi)發(fā)投產(chǎn)。與此同時(shí)，科技發(fā)展日新月異，辣椒深加工機(jī)械設(shè)備越發(fā)*高效，發(fā)力辣椒產(chǎn)品深加工，將繼續(xù)刺激相關(guān)生產(chǎn)加工設(shè)備的市場(chǎng)需求和進(jìn)一步的研發(fā)突破。
 提及辣椒深加工，行業(yè)人士在看好其市場(chǎng)價(jià)值的同時(shí)，也著重肯定了現(xiàn)代加工設(shè)備的突出作用。除了干辣椒、辣椒粉、剁辣椒、辣椒醬等獨(dú)立的深加工生產(chǎn)線外，其實(shí)，現(xiàn)代的辣椒加工業(yè)早已形成了產(chǎn)、供、銷(xiāo)、儲(chǔ)藏、加工一體化的產(chǎn)業(yè)鏈條。

辣椒產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)源頭正在逐步實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，開(kāi)始采用播種機(jī)、收獲機(jī)；儲(chǔ)藏環(huán)節(jié)，保鮮庫(kù)、烘干房成為了基本配置；加工環(huán)節(jié)中，各類(lèi)果蔬清洗設(shè)備、色選設(shè)備、包裝設(shè)備都被廣泛應(yīng)用。在保障生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的同時(shí)，辣椒深加工的安全問(wèn)題被凸顯。例如，在晾干上，已經(jīng)逐漸淘汰了自然曬干的傳統(tǒng)方式，排除天氣因素，辣椒晾曬中的無(wú)菌無(wú)污染開(kāi)始得到重視。由此，辣椒烘干機(jī)或小型烘干房設(shè)備成為了辣椒深加工的選擇之一。
 對(duì)于提高辣椒深加工產(chǎn)品安全性，業(yè)內(nèi)人士告訴我們，解決好辣椒醬在加工包裝過(guò)程中的滅菌消毒問(wèn)題，也是讓產(chǎn)品放心安全的重點(diǎn)工作。目前，部分的辣椒醬生產(chǎn)企業(yè)多采取加入防腐劑的方式，延長(zhǎng)保質(zhì)期，使辣椒醬不變質(zhì)，但是《食品添加劑新規(guī)》的出臺(tái)，越來(lái)越規(guī)范了添加劑的使用，這并不是一個(gè)能使企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的好方法，而應(yīng)該從選對(duì)滅菌消毒方式入手，從根本上去解決滅菌消毒問(wèn)題。

由此，*的動(dòng)態(tài)滅菌消毒技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)成為了關(guān)鍵。在食品加工設(shè)備中，殺菌設(shè)備種類(lèi)多樣，多數(shù)企業(yè)都配有殺菌鍋、滅菌成套設(shè)備等產(chǎn)品，但是，這類(lèi)產(chǎn)品在應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求時(shí)，仍然存在一些缺點(diǎn)，例如，殺菌時(shí)間太長(zhǎng)、殺菌不*等。在面對(duì)巨大的市場(chǎng)機(jī)遇之際，辣椒深加工產(chǎn)業(yè)前景可期，對(duì)此，相關(guān)生產(chǎn)加工設(shè)備也不能掉鏈子。
  在食品中常用殺菌方法
 (1)超高壓殺菌技術(shù):食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液體介質(zhì)(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中，100～1000 MPa壓力下作用一定時(shí)間后，使之達(dá)到滅菌的要求。其滅菌的基本原理就是壓力對(duì)微生物的致死作用，主要是通過(guò)破壞細(xì)胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復(fù)制來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在400～600 MPa的壓力下，可以殺滅細(xì)菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高溫殺菌帶來(lái)的不良變化，因此，能更好地保持食品固有的色、香、味，達(dá)到延長(zhǎng)保存期的效果。
    (2)低溫殺菌:低溫殺菌是對(duì)食品中存在的微生物進(jìn)行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫殺菌后，食品中的菌殘存較多，為了延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期，再使用冷藏、發(fā)酵、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù)。該法主要適用于pH 4.5以下的酸性食品及采用較強(qiáng)加熱處理會(huì)明顯導(dǎo)致品質(zhì)降低的食品。在近幾年，對(duì)牛奶及保存期較短的商品也采用該法。
    (3)巴氏殺菌法:巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行。它是一門(mén)古老的技術(shù)，由19世紀(jì)法國(guó)醫(yī)生巴斯德*，至今仍有一定的應(yīng)用價(jià)值。
    巴氏殺菌是***早的殺菌方法，利用熱水作為傳熱介質(zhì)。殺菌條件為61～63 ℃，30 min，或72～75 ℃，10～15 min。加熱時(shí)應(yīng)注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5 ℃；此外，當(dāng)表面產(chǎn)生氣泡時(shí)，泡沫部分難以達(dá)到殺菌要求。這種殺菌方法，由于所需時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)過(guò)程不連續(xù)，長(zhǎng)時(shí)間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用。
    (4)超高溫瞬間殺菌:超高溫殺菌簡(jiǎn)稱(chēng)UHT殺菌。一般加熱溫度為125～150 ℃，加熱時(shí)間2～8 s，加熱后產(chǎn)品達(dá)到商業(yè)無(wú)菌要求的殺菌過(guò)程稱(chēng)為UHT殺菌。這種殺菌方法，能在瞬間達(dá)到殺菌目的，殺菌效果特別好，幾乎可以達(dá)到或接近滅菌要求，而引起的化學(xué)變化很小。它具有提高處理能力、節(jié)約能源、縮小設(shè)備體積、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，并可實(shí)行設(shè)備原地?zé)o拆卸循環(huán)清洗。
    (5)微波殺菌:微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達(dá)到延長(zhǎng)保存期的目的。一方面，當(dāng)微波進(jìn)人食品內(nèi)部時(shí)，食品中的極性分子，如水分子等不斷改變極性方向，導(dǎo)致食品的溫度急劇升高而達(dá)到殺菌的效果。另一方面，微波能的非熱效應(yīng)在殺菌中起到了常規(guī)物理殺菌所沒(méi)有的特殊作用，細(xì)菌細(xì)胞在一定強(qiáng)度微波場(chǎng)作用下，改變了它們的生物性排列組合狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)規(guī)律，同時(shí)吸收微波能升溫，使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時(shí)受到無(wú)極性熱運(yùn)動(dòng)和極性轉(zhuǎn)動(dòng)兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，***終失去生物活性。因此，微波殺菌主要是在微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的作用下，使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異和破壞，從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡。

    (6)紫外線殺菌:紫外線的殺菌作用在于促使細(xì)胞質(zhì)的變性。當(dāng)微生物細(xì)胞吸入紫外線后，由于產(chǎn)生光 黃粉蟲(chóng)的深加工要求。
用微波干燥設(shè)備干燥黃粉蟲(chóng)是一種新興的干燥技術(shù)，該技術(shù)具有干燥速度快，質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為現(xiàn)在眾多黃粉蟲(chóng)養(yǎng)殖戶(hù)首先的黃粉蟲(chóng)干燥設(shè)備。黃粉蟲(chóng)雖然是一種農(nóng)副產(chǎn)品，但它對(duì)微波設(shè)備要求*，因?yàn)樵诟稍锏倪^(guò)程中需要達(dá)到以下幾個(gè)指標(biāo)
1、膨化度。如果膨化度達(dá)不到要求，烘干出來(lái)的黃粉蟲(chóng)連出口的基本要求都達(dá)不到，而理想的膨化度，需要微波腔體具有較高的功率密度，這就增加了設(shè)計(jì)的難度并且提高了對(duì)元件的參數(shù)要求。
2、顏色。好的微波干燥設(shè)備烘干出來(lái)的黃粉蟲(chóng)應(yīng)該是黃色的，或者接近蟲(chóng)子本身的顏色，這對(duì)設(shè)計(jì)者提出的要求首先是對(duì)該行業(yè)的了解及豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，能夠把黃粉蟲(chóng)的加工工藝有機(jī)的融合到設(shè)計(jì)當(dāng)中。
干食品，藥材，木材，微波辣椒殺菌設(shè)備效果，建材，微波辣椒殺菌設(shè)備，紙板等物料的微波干燥及烘干技術(shù)參數(shù)，微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，隧道式微波辣椒殺菌設(shè)備，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程而達(dá)到微波加熱干燥的目的應(yīng)用于食品、藥材、木材、化工產(chǎn)品、建材、紙板、木材等不同行業(yè)產(chǎn)品的快速烘干，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，微波烘干設(shè)備的特點(diǎn)是：烘干速度快，效率高，環(huán)保節(jié)能，是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。微波烘干設(shè)備工作原理：利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度，使物料中的水分汽化蒸發(fā)，
蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的

辣椒清洗機(jī)，辣椒醬殺菌設(shè)備，果凍巴氏殺菌線分殺菌和冷卻兩部分，通過(guò)鏈條的不斷運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)被殺菌物進(jìn)入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果汁、果凍各類(lèi)飲料的自動(dòng)化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。*解決了滅菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度底而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“*性”，大大提高了滅菌的成功率。
辣椒碎烘干殺菌生產(chǎn)線,微波殺菌機(jī)器 技術(shù)參數(shù):
功率:380V 0.75KW
滅菌能力:500-800Kg/h
殺菌時(shí)間:4-40min可調(diào)
整機(jī)質(zhì)量:3500kg
整機(jī)尺寸:11.5×1.1×1.5m
工作溫度:≤90℃
MLG全鏈?zhǔn)阶詣?dòng)殺菌機(jī)具有80年代技術(shù)水平，是國(guó)內(nèi)*的殺菌（M）、冷卻（L）、干燥（G）連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)機(jī)組。適用于袋裝和瓶裝果蔬汁飲料、
醬腌菜、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、豆制品等食品的滅菌。該機(jī)還適用于果蔬的漂燙或予煮等工序。
按原料來(lái)源和生產(chǎn)方法劃分，可分為天然型和反應(yīng)型；按口味劃分，可分為甜味型、咸味型和甜咸兼用型。常見(jiàn)的粉狀調(diào)味品包括：雞精、咸味香精、香芋粉、烤雞粉、
咖喱粉、麻辣粉、辣椒粉、花椒粉、胡椒粉、味精。 火鍋底料、香辛料、香精料、辣椒粉、辣椒片、海鮮粉、牛骨粉、豬骨粉、魚(yú)粉、、料包、羊肉粉、孜然粉、
胡椒粉、花椒粉、咖喱粉、五香粉、辣椒面等調(diào)味料、調(diào)味粉殺菌。 微波調(diào)味品殺菌設(shè)備/微波調(diào)味品干燥設(shè)備/山東微波干燥設(shè)備生產(chǎn)線/山東微波殺菌設(shè)備制造廠 使用
微波設(shè)備對(duì)粉狀調(diào)味品進(jìn)行干燥、殺菌，與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比，能耗和綜合成本更低，符合低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求。因?yàn)?，用蒸汽干燥殺菌，需要?gòu)置鍋爐及其
他輔助設(shè)施、消耗煤，還要配置更多的工人。 能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒(méi)有流化床干燥時(shí)存在的強(qiáng)大氣流和劇烈的
電機(jī)振動(dòng)，所以，生產(chǎn)過(guò)程能較好地保持雞精等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性，產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能，在粉狀調(diào)味品的生產(chǎn)過(guò)程中，采用
該微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機(jī)，既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚(yáng)的狀況，又可提高調(diào)味品的衛(wèi)生質(zhì)量。  

微波花椒粉殺菌設(shè)備/微波花椒粉干燥設(shè)備/山東微波設(shè)備/濟(jì)南微波設(shè)備生產(chǎn)線 
用傳統(tǒng) 設(shè)備對(duì)花椒粉殺菌，會(huì)產(chǎn)生“烤焦”現(xiàn)象，后來(lái)?yè)?jù)分析：本身水分含量不高的花椒粉粉在殺菌時(shí)，因溫度太高，花椒粉中的成分發(fā)生聚合反應(yīng)，結(jié)成塊狀物。
而微波加熱在物料內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行

 小作坊由于資金問(wèn)題，一般選用可耐熱殺菌(100度)的袋子即可，以耐熱塑膠袋或是積層袋裝，再以熱水殺菌即可達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。或者先包裝，然后在開(kāi)水中煮沸20分鐘，也可以達(dá)到無(wú)菌存在，當(dāng)然顏色有所變化。當(dāng)然也有人用熱植物油(一級(jí)就可以)汆一下部分辣椒醬,油料比要大于3/1,亮紅色炸出后, 工藝溫度高,處理時(shí)間長(zhǎng),嚴(yán)重?fù)p害辣椒醬的風(fēng)味、色澤等感官品質(zhì),因此,尋求安全高效的殺菌技術(shù)成為辣椒醬生產(chǎn)工藝的研究熱點(diǎn)
微波殺菌是微波熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同作用的結(jié)果。