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溫州博創(chuàng)輕工機(jī)械有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)BC-XLDZL-1000L
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
聯(lián)系方式:曹明書(shū)查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2016-07-11 14:32:12瀏覽次數(shù):2855次
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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家
商鋪產(chǎn)品:177條
所在地區(qū):浙江溫州市
聯(lián)系人:曹明書(shū) (總經(jīng)理)
夏朗德蒸餾機(jī)簡(jiǎn)介:本設(shè)備是生產(chǎn)白蘭地的*蒸餾器。對(duì)白蘭地原酒進(jìn)行*次蒸餾,得到粗餾原白蘭地;對(duì)粗餾原白蘭地進(jìn)行第二次蒸餾,得到高品質(zhì)原白蘭地。
一、 夏朗德蒸餾機(jī)概述:
本設(shè)備是生產(chǎn)高檔白蘭地和威士忌的*蒸餾器。選用高純度紫銅板制作。采用燃?xì)?、燃煤、電熱棒加熱蒸餾或蒸汽間接加熱蒸餾。本設(shè)備是一種間斷蒸餾系統(tǒng),如果加工葡萄原酒,需經(jīng)兩次蒸餾,可獲得酒精度為55-68%(V/V)原白蘭地。
夏朗德蒸餾機(jī)原理
夏朗德壺式蒸餾器在蒸餾過(guò)程中,因酒的蒸汽接觸蒸餾機(jī)組回流甑(俗稱(chēng)洋蔥頭或葫蘆頭),鵝頸管和冷卻蛇管的內(nèi)壁,酒氣中的脂肪酸與銅離子化合,形成“銅皂”被分離出來(lái)并進(jìn)入原酒中。銅和銅的化合物“銅皂”,能使原白蘭地中各種有利組分加速轉(zhuǎn)化生成,起到化學(xué)催化劑的作用,使成品酒中的酒質(zhì)變的豐滿(mǎn)細(xì)膩,這是優(yōu)良白蘭地酒質(zhì)的一個(gè)重要構(gòu)成要素。
二、基本參數(shù):
產(chǎn)品名稱(chēng) |
| 型 號(hào) | BC-XLDZL-1000L |
| ||||
主
要
性
能
參
數(shù) | 主要材質(zhì) | T2 | 規(guī)格 | δ 3-4 mm |
| |||
有效容積 | 1000 L | 蒸餾率 | ≥ 92 % |
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工作壓力 | ≤ 0.09 MPa | 蒸氣溫度 | ≤ 120 C |
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蒸 餾 釜 |
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容積:1550 L | 有效容積:1000 L | 換熱面積: 0.6 m2 |
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直徑:Ф1500 mm | 高度:2580 mm | 壁厚: 4-5 mm |
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預(yù) 熱 釜 |
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容積:1060 L | 有效容積:1000 L | 換熱面積: 0.24 m2 |
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直徑:Ф1500 mm | 高度:2500 mm | 壁厚: 4 mm |
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冷 凝 器 |
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直徑Ф1350 mm | 進(jìn)水溫度:≤ 16 ℃ | 換熱面積: 4.7 m2 |
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高度:1800 mm | 桶體壁厚:3mm(304) | 壁厚: 3 mm |
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三、設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理:
1000L組結(jié)構(gòu)圖
本設(shè)備是由一個(gè)操作臺(tái)Ⅰ、一個(gè)蒸餾釜Ⅱ、一套回餾甑Ⅲ、一套鵝頸管Ⅳ、一個(gè)預(yù)熱釜Ⅴ、一套冷卻器Ⅵ、一個(gè)出酒盒Ⅶ,共同組成的一個(gè)機(jī)組,各單體設(shè)備間用管路連接,組成一個(gè)完整的蒸餾系統(tǒng)。
(一)、操作臺(tái):
本設(shè)備操作臺(tái)采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu),外貼釉面瓷磚,四周裝飾管欄桿。操作臺(tái)具體尺寸按設(shè)備廠(chǎng)家提供圖紙施工,并且到達(dá)所要求的設(shè)備承重。
(二)、蒸餾釜:
蒸餾釜是蒸餾的主要裝置,是蒸餾的核心。上大下小的釜體設(shè)計(jì),是為了原酒更多面積與釜帽接觸。蒸餾釜正上部連接回流甑,使回流更加順暢。本設(shè)備蒸餾釜底部帶有二個(gè)電加熱管,通過(guò)電加熱管直接加熱物料,很容易達(dá)到需要蒸餾的溫。本公司zui先采用溫度探頭和溫控儀,對(duì)蒸餾釜內(nèi)溫度及時(shí)精確的控溫,對(duì)酒體沸點(diǎn)的控制起到很好的作用。釜底采用弓底形式,使釜安裝穩(wěn)定可靠。釜側(cè)面裝有排料閥,排料管道上裝有玻璃液位計(jì),方便裝料時(shí)查看液位高度。釜上裝有安全閥,防止操作失誤時(shí),鍋內(nèi)壓力過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備變形及人員損傷。
(三)、預(yù)熱釜:
預(yù)熱釜是為了讓客戶(hù)更高效率的蒸餾出白蘭地而設(shè)置的一個(gè)裝置,它是第二鍋蒸餾的前期預(yù)熱。預(yù)熱器預(yù)熱到一定溫度且*鍋基本蒸餾完畢,通過(guò)閥門(mén)注入蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行蒸餾。上部設(shè)置進(jìn)料接口,正前部設(shè)置溫度計(jì),預(yù)熱釜與蒸餾釜之間管道上裝有玻璃液位計(jì),方便人員觀(guān)察及操作,預(yù)熱釜與鵝頸管之間裝有閥門(mén),當(dāng)預(yù)熱釜內(nèi)溫度達(dá)到70℃時(shí),關(guān)閉上述閥門(mén),打開(kāi)預(yù)熱釜旁通閥門(mén),阻止酒蒸汽進(jìn)入預(yù)熱釜中。
(四)、冷卻器:
本器為蛇管式冷卻器,器體和底座連接成為一體。酒蒸汽由酒氣管道經(jīng)預(yù)熱釜內(nèi)部管道或預(yù)熱釜旁通管道出來(lái)進(jìn)入冷卻器部分,在蛇管內(nèi)進(jìn)行充分冷卻,再由底部冷卻管道出來(lái)到達(dá)出酒盒。冷卻水自器底進(jìn)入,在器上部流出。
(五)、出酒盒:
所有出酒盒均為不銹鋼材質(zhì),出酒器中間設(shè)有排氣口,排出CO2 及其它氣體,出酒盒上端有酒度檢測(cè)口,可用酒度計(jì)時(shí)時(shí)檢測(cè),出酒盒底部設(shè)有排污閥,當(dāng)一個(gè)批次蒸餾或一個(gè)班次蒸餾完畢,進(jìn)行整體清洗排污用。出酒盒與冷卻器之間裝有閥門(mén),此閥門(mén)為常開(kāi)狀態(tài),切記不可關(guān)閉。
四、產(chǎn)量說(shuō)明:
(一)、1000L,一天14小時(shí)處理1700L原酒,一共出55-70度酒440-700L。
(二)、根據(jù)客戶(hù)處理量或產(chǎn)量的需求,增大或改小型號(hào)。
五、設(shè)備品質(zhì):
我公司制作本設(shè)備,酒液及酒汽接觸部分全部采用T2紫銅材料,保證了酒與紫銅的充分接觸。T2紫銅高達(dá)99.60%的含銅量,確保材料的*性能,使用其制作的蒸餾設(shè)備蒸餾出的白蘭地口感醇厚,芳香飽滿(mǎn),是白蘭地的zui高指標(biāo)。
同時(shí),公司酒類(lèi)研發(fā)部門(mén)考慮到客戶(hù)能夠更好更方便對(duì)本設(shè)備的操作,管路采用氣動(dòng)蝶閥控制,操作人員只需按動(dòng)控制柜按鈕,即可實(shí)現(xiàn)操作。另外,為了進(jìn)一步方便客戶(hù)的操作性,可增加液位探頭、溫度探頭、電磁閥、觸摸屏、PLC等電氣元件,對(duì)本設(shè)備實(shí)行加料,加溫、排料、清洗等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
備注:需方負(fù)責(zé)蒸餾車(chē)間蒸餾設(shè)備的基建部分,基建參考圖由供方提供。
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