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環(huán)保石灰窯維修時遵循這些基本要求就能事半功倍

2022-3-28 閱讀(290)

環(huán)保石灰窯維修時遵循這些基本要求就能事半功倍

  窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時間,一般是在石灰窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚,這時窯內(nèi)的溫度仍會在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進行。

  根據(jù)常識,一般不希望柴油機驅(qū)動的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用,因為柴油機不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。
  受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機器由過橋通過蓖冷機時要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內(nèi)外都有報道。
  拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發(fā)生,希望操作者要遠離作業(yè)面,不要固定坐在機器上不能躲避。
  為了進入較小的窯門,而又不想對窯頭罩進行額外的改造,要求打磚機的寬度和高度要小,重量要輕。同時液壓破碎錘的沖擊功率要大,以快速完成作業(yè),而且要打得動窯頭澆注料。
  拆磚機要能夠快速打窯皮拆磚,但不能損傷筒體。而這需要液壓錘的沖擊功和頻率窯無級可調(diào)。
  機器的設(shè)計必須考慮在高溫高粉塵情況下可靠作業(yè),故障率要低,使用成本低。因此,國際普遍的慣例是不再把柴油機驅(qū)動的工程機械用在石灰窯內(nèi)打窯皮拆磚。
      遇到石灰窯篦冷機余風(fēng)過高應(yīng)如何應(yīng)對?興農(nóng)機械為您詳細解答。
    石灰窯篦冷機余風(fēng)風(fēng)溫過高的原因與處理方法。
  (1)石灰窯內(nèi)跑生料
  當窯內(nèi)跑生料時,物料在冷卻機內(nèi)的流動性,物料基本上沒有結(jié)粒,與篦下冷卻風(fēng)快速熱交換,使余風(fēng)風(fēng)溫迅速升高。當出現(xiàn)這種情況應(yīng)大幅地降低石灰窯的轉(zhuǎn)速,減小生料喂料量,如石灰窯內(nèi)情況不是特別嚴重,加強窯頭煅燒便可緩解,如情況較為惡劣,應(yīng)大幅減小一室、二室風(fēng)機的風(fēng)量,停止篦床轉(zhuǎn)動,以防生料粉揚起干擾石灰窯內(nèi)火焰及防止生料的快速流動,待情況好轉(zhuǎn)時逐步將一室、二室風(fēng)量加到正常值。情況更為嚴重時應(yīng)采取停燒處理。
    (2)石灰窯內(nèi)來料不穩(wěn)定
  當石灰窯內(nèi)來料忽然大量增多,此時多伴有物料在窯內(nèi)煅燒不佳,熟料結(jié)粒細小,粉狀料較多,物料在冷卻機內(nèi)得不到有效的冷卻,從而使余風(fēng)風(fēng)溫快速升高。從冷卻機觀察口觀察有大量紅料。由于物料增多,篦床料層增厚,此時應(yīng)適當增加篦床速度,加大篦下冷卻風(fēng)機的風(fēng)量,及時開啟冷卻機中的霧化冷卻水。此時應(yīng)嚴格控制進石灰窯窯頭電收塵的風(fēng)溫小于350度,如果來料特多且影響了熟料質(zhì)量可考慮適當降低石灰窯轉(zhuǎn)速,加強窯內(nèi)煅燒來緩和窯內(nèi)的狀況,應(yīng)立足于解決好石灰窯內(nèi)來料的不穩(wěn)定。
  (3)篦冷機的冷卻風(fēng)機跳閘
  冷卻機系統(tǒng)冷卻風(fēng)量大幅減少,導(dǎo)致熟料不能有效地冷卻,從而使余風(fēng)風(fēng)溫升高。在未調(diào)整前石灰窯窯頭負壓較大,窯前溫度下降,石灰窯內(nèi)呈缺氧狀的暗紅色?!?/span>
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