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甜玉米漂燙預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線諸城鼎誠機械，諸城市鼎誠機械有限公司，我公司是一家集生產(chǎn)和銷售為一體的公司，專業(yè)生產(chǎn)各種食品加工設(shè)備，包括清洗流水線，風(fēng)干流水線，漂燙流水線，解凍流水線，巴氏殺菌線，蒸煮流水線，洗筐機，洗袋機等等，我們?yōu)槟峁?的的設(shè)計方案，*的售前，售后服務(wù)，真誠的歡迎廣大朋友的來電。

甜玉米漂燙預(yù)煮冷卻生產(chǎn)線諸城鼎誠機械：1：基本要求：

1. 使用范圍：已包裝好的雞爪、火腿腸、榨菜、泡菜、雞針姑，牛奶、調(diào)味品、腌制菜、肉禽類食品等軟包裝系列成品進行高溫（沸水）連續(xù)漂燙，再自動進入冷卻段進行快速冷卻。
2. 型號：AT-BSL
3. 設(shè)備材質(zhì)：國標食品SUS304不銹鋼（電機元件除外）

：2：技術(shù)方案：

1. 設(shè)備使用條件：

工作過程中保證蒸汽供應(yīng)量在0.5-1m³/h

(2) 設(shè)備構(gòu)造：

箱體構(gòu)造

3.產(chǎn)品介紹和配置：

本套生產(chǎn)線由二大功能段組成：漂燙機+冷卻機,以便根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行合理調(diào)節(jié)，達到實際生產(chǎn)需要，總長14米。

1、漂燙機段：總長7000mm,有效漂燙段長不小于5500mm,有效寬度不小于1000mm

（1）采用漂燙法，利用蒸汽將水加熱，溫度由觸摸屏設(shè)定，水溫可在80～

100℃范圍調(diào)節(jié)，當(dāng)漂燙機溫度偏離設(shè)定值±1℃時，分辨率為0.1PLC輸出信號經(jīng)電氣箱控制調(diào)節(jié)不小于（2”）蒸汽調(diào)節(jié)閥（含截止閥、過濾器）；保證漂燙機槽內(nèi)溫度不超過設(shè)定值的±1℃。即能起到殺菌效果，又能保證蛋白質(zhì)不在較

大溫差范圍內(nèi)波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。

（2）輸送網(wǎng)帶：采用不銹鋼網(wǎng)絲式網(wǎng)帶，網(wǎng)帶有效寬不小于1000㎜，網(wǎng)帶電機采用變頻器實行無級調(diào)速，網(wǎng)帶在漂燙槽中的傳送時間在5～70min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，以滿足漂燙不同規(guī)格制品的需求。

(3）采用不銹鋼槽體，內(nèi)層厚2.5㎜，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，中間采用聚氨酯發(fā)泡保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對設(shè)備內(nèi)部進行清洗；為了盡量減少蒸汽量的損失，槽體上部設(shè)有罩板，（產(chǎn)品出、入口和中間位置加裝透明可視觀察窗，透視窗不能掉落，變形，漏汽，），兩端開有排氣口，排氣口直徑250mm，以便將余汽集中收集起來，通過接管排出室外；槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳，以便調(diào)整

設(shè)備安裝高度。

（4）為了保證漂燙殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性，并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻，增設(shè)不銹鋼淋水裝置和可方便拆裝的網(wǎng)形壓板裝置。采用循

環(huán)泵將溫水直接噴淋在制品上面，使水溫均勻，循環(huán)泵采用（上海

東方品牌），流量35-40m3/h，揚程為20-30m，2.2kw,回水管道設(shè)易檢修的自動過濾裝置。

（5）淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設(shè)有噴咀；采用大流量噴嘴，實現(xiàn)噴淋面積全覆蓋，.

（6）蒸汽減壓閥、調(diào)節(jié)閥和截止閥采用進口產(chǎn)品（建議采用丹氟斯、西門子、寶德、阿姆斯壯等）。

（7）入口處加裝自動撥桿裝置，保證入口產(chǎn)品在殺菌機網(wǎng)帶上分布均勻。

（8）本設(shè)備蒸汽消耗量：按0.6MPa,t/h。

2、冷卻機段：總長7000mm,有效冷卻段不小于5500mm,有效寬度不小于1000mm

（1）在漂燙機冷卻機段一側(cè)設(shè)冷卻水槽，槽內(nèi)設(shè)置一組盤管式蒸發(fā)器（不采用板式換熱器），通過蒸發(fā)器制冷對冷卻水槽的水直接降溫提供冷水，并通過循環(huán)水泵不斷進行循環(huán)冷卻，使肉制品與冷卻水充分熱交換，冷卻段冷水溫度可在0-4℃范圍內(nèi)設(shè)定，在設(shè)定溫度下士1℃，一般穩(wěn)定在2℃；當(dāng)冷卻機溫度偏離設(shè)定值時，PLC便輸出冷媒供給信號，開閉冷媒電磁閥和調(diào)節(jié)電子膨脹閥（高精度膨脹閥）控制供冷媒量以及制冷機荷載，保證冷卻槽溫度在0～4℃范圍內(nèi),生產(chǎn)中基本保持在2℃左右；肉制品冷卻后的中心溫度可達到12℃以下。

（2）輸送網(wǎng)帶：采用不銹鋼網(wǎng)絲式網(wǎng)帶，網(wǎng)帶有效寬1000㎜，網(wǎng)帶電機采用變頻器實行無級調(diào)速，制品在冷卻水槽中的傳送時間可在5～40min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，通常冷卻時間為4～15min，以滿足冷卻不同規(guī)格制品的需求。

（3）不銹鋼槽體，板厚2.0㎜以上，采用50×50×3㎜不銹鋼方管，中間采用聚氨酯保溫，厚50㎜，外層用1㎜不銹鋼板做護板；傾斜底板，并在一側(cè)開有方形排污口，以方便對設(shè)備內(nèi)部進行清洗和定期換水。

（4）為了保證冷卻槽體內(nèi)溫度的均勻性,并避免某些產(chǎn)品因漂浮造成冷卻不均勻，增設(shè)不銹鋼淋水裝置。采用循環(huán)泵將冷水直接噴淋在制品上面，循環(huán)泵采用（如上海東方、凱泉等品牌），流量40～50m3/h,揚程為20～30m,5.5kW，并增加備用泵一臺，回水管道設(shè)易檢修的自動過濾裝置。

（5）淋水裝置集管為4″不銹鋼管，支管為1″不銹鋼管，每根上設(shè)有噴咀；

采用大流量噴嘴，實現(xiàn)噴淋面積全覆蓋，。

：4.設(shè)備零部件清單：

：5.技術(shù)資料列表：

6、產(chǎn)品外形尺寸：加熱段7000x1200x1000（mm） 冷卻段7000x1200x1000（mm）