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技術(shù)文章

關(guān)于電泳涂裝的有機(jī)廢氣治理技術(shù)分析

閱讀:851          發(fā)布時間:2018-4-12

    電泳工藝是中型規(guī)模以上鋁型材企業(yè)廣泛采用的一種表面加工手段,電泳VOCs主要來源于漆膜的烘干過程(溶劑揮發(fā)、涂膜熱融化、高溫?zé)峁袒A段)。陽極電泳,漆膜在高溫加熱初期會流下不揮發(fā)的固體粉末,伴隨油煙產(chǎn)生,經(jīng)過烘烤煙氣中仍含有較多聚合物的熱分解生產(chǎn)物,如苯、甲苯、二甲苯、脂類、酮類、醇類、胺類、醛類、異氰酸酯類,具有嗅覺容易察覺的惡臭氣味。
    上海科盈環(huán)保設(shè)備有限公司為了解決電泳車間所帶來的廢氣問題,采用蓄熱式熱氧化器(RTO)來凈化處理,將有機(jī)廢氣在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成CO2和H2O,并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程。
    原理:
    電泳涂裝廢氣處理設(shè)備把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使電泳廢氣中的VOC在氧化室氧化分解為CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省電泳噴漆廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入已處理合格的潔凈排氣的一部分對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。RTO的爐體結(jié)構(gòu)可保證電泳烘干室廢氣在焚化爐內(nèi)充分地混合,并有足夠長的停留時間,以確保VOC的氧化反應(yīng)能充分、*地進(jìn)行。
    特點:
    1.運(yùn)行費(fèi)用低、性價比比較合理。
    2.幾乎可以處理所有含有機(jī)化合物的廢氣,風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣。
    3.凈化效率高,VOCs去除率≥95%,三室zui高可達(dá)99%
    4.維護(hù)工作量少、操作安全可靠。
    5.運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性高。
    6.操作簡單,自動化程度高。

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