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（一）全自動刮渣過濾電機熱循環(huán)過濾油炸機PTDZ——6000型
1、豆泡油炸線油炸機外部尺寸：長6000mm  寬1100mm  高2200mm
2、油炸槽尺寸：長4600mm  寬750mm  深380mm  邊板厚3mm 底厚5mm   304不銹鋼
3、油炸機網帶架厚度3mm  304不銹鋼冷卻成型
4、輸送網帶采用鑼距8mm  節(jié)距14mm  繞絲1.4mm 串軸7mm ，鏈條25.4    304不銹鋼制作。
5、刮渣采用乙型網帶，刮渣干凈**。
6、濾油機采用旋轉網式自動出渣，帶油槽過濾網轉輪，接油盤等。
7、電加熱槽長12560mm  寬700mm  高1200mm 板厚3mm  304不銹鋼
8、加熱管采用全不銹鋼304材質，形狀m型，電加熱功率138kw  分六檔控制。
9、循環(huán)系統(tǒng)采用無堵塞鑄鋼油泵一臺，功率2.2KW  
10、傳動電機全部采用鋁金外殼，0.55KW
11、采用獨立配電箱，尺寸長2000mm  寬900mm 高45mm   厚1.5mm   不銹鋼板
12、電器采用德力西品牌，變頻器為四方品牌
13、大功率控制采用調壓模塊，不產生火花，控溫準確，無沖擊電流，耐用。
14、溫控儀采用全數字高品質，數字控制無觸點，宇電
15、過濾機采用方型網濾與紙濾，助濾三種方式。（外配不含油炸機設備之內）

豆泡油炸線流程：

鴨脖、鴨翅、雞產品油炸生產線
一、工藝流程：自動上料機（連續(xù)均勻）——油炸機（循環(huán)、沖油、自動刮渣、自動過濾、全自動）——瀝油冷卻——拌料（滾桶式）
二、設計理念：
生產線是針對肉制品在油炸過程中掉渣嚴重而設計可實現全套自動化
1、上料機實現從上料斗自動提升，自動定量，勻速上料，上料量可調，四大功能
2、油炸機設計為，油槽中不設加熱設施，只設計底部刮渣系統(tǒng)，下層物料輸送帶作用，將物料含水分時和油炸完畢時將物料送出。上層網帶式將油炸過程中的上浮產品壓到油中，是物料充分油炸，并實現定時*。油炸罩設計為全封閉式，這樣兩頭高起，在高起部分設計排油煙囪出口，*改變傳統(tǒng)油炸機設計在中間排油煙口熱量損失嚴重，油煙排不干凈，兩頭外冒等問題。實現設備沒有油煙流出，整個油炸間不會產生油煙滿屋，看不清的現象，并設計防火功能。提升架設計為電動提升和手動提升兩用式。它的作用是將油煙罩和輸送網帶架同時提升到油炸槽高處，可放置安全保護杠，實現安全操作。油煙罩，網帶架可同時提升和分開提升，以方便清洗。油炸機加熱槽設計為獨立式，這樣就可實現純油加熱不帶食品渣，就不會產生冒煙現象，且永遠不會發(fā)生火災現象。過濾機是將油渣全部過濾干凈，同時可實現自動出渣，精細過濾。循環(huán)系統(tǒng)就是實現熱油集中供給，使加熱量都集中列入油炸機入料口，同時實現油熱量與物料吸熱集中平恒，實現油炸過程中油溫恒定，達到油炸zui 佳效果。
3、瀝油冷卻線，采用網帶式輸送，上部設計高壓風刀去油，后段設計三臺風機吹風式，底部設計接油盤，功能實現瀝油冷卻功能。