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濟南來寶科學(xué)儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 生物安全柜生產(chǎn)廠家,高壓蒸汽滅菌器,臺式離心機,卡式滅菌器 |

公司信息
濕熱滅菌法比干熱滅菌法更有效。濕熱滅菌是利用熱蒸汽滅菌。在相同溫度下,濕熱的效力比干熱滅菌好的原因是:①熱蒸汽對細(xì)胞成分的破壞作用更強。水分子的存在有助于破壞維持蛋白質(zhì)三維結(jié)構(gòu)的氫鍵和其他相互作用弱鍵,更易使蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)含水量與其凝固溫度成反比(表2-1);②熱蒸汽比熱空氣穿透力強,能更加有效地殺滅微生物:③蒸汽存在潛熱.當(dāng)氣體轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w時可放出大量熱量,故可迅速提高滅菌物體的溫度。
多數(shù)細(xì)菌和真菌的營養(yǎng)細(xì)胞在60℃左右處理15min后即可殺死,酵母菌和真菌的胞子要耐熱些,要用80℃以上的溫度處理才能殺死,而細(xì)菌的芽胞更耐熱,一般要在120℃下處理15min才能殺死。濕熱滅菌常用的方法有常壓蒸汽滅菌和高壓蒸汽滅菌。
表2-1 蛋白質(zhì)含水量與其凝固溫度的關(guān)系
蛋白質(zhì)含水量/% | 蛋白質(zhì)凝固點/℃ |
50 | 56 |
25 | 74-80 |
18 | 80-90 |
6 | 145 |
(一)常壓蒸汽滅菌
(1)常壓蒸汽滅菌是濕熱滅菌的方法之一,在不能密閉的容器里產(chǎn)生蒸汽進行滅菌。在不具備高壓蒸汽滅菌的情況下,常壓蒸汽滅菌是一種常用的滅菌方法。此外,不宜用高壓蒸煮的物質(zhì)如糖液、牛奶、明膠等,可采用常壓蒸汽滅菌。這種滅菌方法所用的滅菌器有阿諾氏(Aruokd)滅菌器或特制的蒸鍋,也可用普通的蒸籠。由于常壓蒸汽的溫度不超過100℃,壓力為常壓,大多數(shù)微生物的營養(yǎng)細(xì)胞能被殺死,但芽胞細(xì)菌卻不能在短時間內(nèi)死亡,因此必須采取間歇滅菌或持續(xù)滅菌的方法,以殺死芽胞細(xì)菌,達到*滅菌。
1)巴氏消毒法 是用于牛奶、啤酒、果酒和醬油等不能進行高溫滅菌的液體的一種消毒方法,其主要目的是殺死其中的無芽胞病原菌(如牛奶中的結(jié)核分枝桿菌或沙門氏菌),而又不影響其*風(fēng)味。巴氏消毒法是一種低溫消毒法,具體的處理溫度和時間各有不同,一般在60-85℃下處理15-30min。具體的方
法可分兩類,*類是較老式的,稱為低溫維持法,例如在63℃下保持30min可進行牛奶消毒;另一類是較新式的,稱為高溫快速法,用于牛奶消毒時只要在85℃下保持5min即可。但是巴氏消毒法不能殺滅引起Q熱的病原體--伯氏考克斯氏體(一種立克次氏體)。
2)間歇滅菌法 又稱分段滅菌法。適用于不耐熱培養(yǎng)基的滅菌。方法是:將待滅菌的培養(yǎng)基在100℃下蒸煮30-60min,以殺死其中所有微生物的營養(yǎng)細(xì)胞,然后置室溫或20-30℃下保溫過夜,誘導(dǎo)殘留的芽胞萌發(fā),第二天再以同法蒸煮和保溫過夜,如此連續(xù)重復(fù)3天,即可在較低溫度下達到*滅菌的效果。例如,培養(yǎng)硫細(xì)菌的含硫培養(yǎng)基就應(yīng)用間歇滅菌法滅菌,因為其中的元素硫經(jīng)常規(guī)的高壓滅菌(12l℃)后會發(fā)生熔化,而在100℃的溫度下則呈結(jié)晶狀。
3)蒸汽持續(xù)滅菌法 微生物制品的土法生產(chǎn)或食用菌菌種制備時常用這種方法。在容量較大的蒸鍋中進行。從蒸汽大量產(chǎn)生開始,繼續(xù)加大火力保持充足蒸汽,待鍋內(nèi)溫度達到100℃時,持續(xù)加熱3-6h,殺死絕大部分芽胞和全部營養(yǎng)體,達到滅菌目的。
以上三種方法通常是在無高壓蒸汽滅菌條件的地方(如農(nóng)村)使用。
(2)滅菌過程中應(yīng)注意
1)使用間歇法或持續(xù)法滅菌時必須在滅菌物里外都達到100℃后開始計算滅菌時間,此時鍋頂上應(yīng)有大量蒸汽冒出。
2)為利于蒸汽穿透滅菌物,鍋內(nèi)或蒸籠上堆放物品不宜過滿過擠,應(yīng)留有空隙。固體曲料大量滅菌時,每袋以1.5-2.0kg為宜,料袋在鍋內(nèi)用蓖子分層隔開,不能堆壓在一起。
3)火大水足才能保證蒸汽足,蒸鍋里應(yīng)先把水加足。一次持續(xù)滅菌時,如鍋內(nèi)盛水量不能維持到底.應(yīng)在蒸鍋側(cè)面安裝加水口,以便在蒸煮過程中添水。添水應(yīng)用開水,以防驟然降溫。
4)間歇法滅菌時應(yīng)在每次加熱后,迅速降溫,然后在室溫放置24h,再第二次加熱。如果降溫慢,往往使未殺死的雜菌大量滋長,反面導(dǎo)致滅菌物變質(zhì),特別是固體曲料包裝過大時,靠近中心部分更易發(fā)生這種情況。
5)從使用效果看,分裝試管、三角瓶或其他容器的培養(yǎng)基,因其體積小,透熱快以用間歇法為佳。固體曲料,因其包裝較大,透熱慢,用間歇法容易滋生雜菌變質(zhì)或者水分蒸發(fā)過多,曲料變得不新鮮,影響培養(yǎng)效果,因此使用一次持續(xù)滅菌法較好。
(二)高壓蒸汽滅菌
高壓蒸汽滅菌法是微生物學(xué)研究和教學(xué)中應(yīng)用zui廣、效果的濕熱滅菌方法。
(1)滅菌原理
高壓蒸汽滅菌是在密閉的高壓蒸汽滅菌器(鍋)中進行的。其原理是:將待滅菌的物體放置在盛有適量水的高壓蒸汽滅菌鍋內(nèi)。把鍋內(nèi)的水加熱煮沸,并把其中原有的冷空氣*驅(qū)盡后將鍋密閉。再繼續(xù)加熱就會使鍋內(nèi)的蒸汽壓逐漸上升,從而溫度也隨之上升到100℃以上。為達到良好的滅菌效果,一般要求溫度應(yīng)達到121℃(壓力為0.1MPa),時間維持15-30min。也可采用在較低的溫度(115℃,即0.075MPa)下維持35min的方法。此法適合于一切微生物學(xué)實驗室、醫(yī)療保健機構(gòu)或發(fā)酵工廠中對培養(yǎng)基及多種器材、物品的滅菌。蒸汽壓力與溫度的關(guān)系如表2-2所示。
在使用高壓蒸汽滅菌器進行滅菌時,蒸汽滅菌器內(nèi)冷空氣的排除是否*極為重要,因為空氣的膨脹壓大于水蒸汽的膨脹壓;所以當(dāng)水蒸汽中含有空氣時,壓力表所表示的壓力是水蒸氣壓力和部分空氣壓力的總和,不是水蒸氣的實際壓力.它所相當(dāng)?shù)臏囟扰c高壓滅菌周內(nèi)的溫度是不一致的。這是因為在同一壓力下的實際溫度,含空氣的蒸汽低于飽和蒸汽。見表2-3所示。
表2-2 蒸汽壓力與溫度的關(guān)系
蒸汽壓力(表壓) | 蒸汽溫度 | ||
Kg/cm2 | MPa | ℃ | ℉ |
0.00 | 0.00 | 100 | 212 |
0.25 | 0.025 | 107.0 | 224 |
0.50 | 0.050 | 112.0 | 234 |
0.75 | 0.075 | 115.5 | 240 |
1.00 | 0.100 | 121.0 | 250 |
1.50 | 0.150 | 128.0 | 262 |
2.00 | 0.200 | 134.5 | 274 |
由上表看出:如不將滅菌鍋中的空氣排除干凈,即達不到滅菌所需的實際溫度。因此,必須將滅菌器內(nèi)的冷空氣*排除,才能達到*滅菌的目的。
在空氣*排除的情況下,一般培養(yǎng)基只需在0.1MPa下滅菌30min即可。但對某些物體較大或蒸汽不易穿透的滅菌物品,如固體曲料、土壤和草炭等,則應(yīng)適當(dāng)延長滅菌時間,或?qū)⒄羝麎毫ι?.15MPa保持1-2h。
(2)滅菌設(shè)備
高壓蒸汽滅菌的主要設(shè)備是高壓蒸汽滅菌鍋,有立式、臥式(圖2-5)及手提式(圖2-6)等不同類型。實驗室中以手提式zui為常用。臥式滅菌鍋常用于大批量物品的滅菌。不同類型的滅菌鍋,雖大小外形各異。但其主要結(jié)構(gòu)基本相同。
表2-3 空氣排除程度與溫度的關(guān)系
壓力表讀數(shù)/Pa | 滅菌器內(nèi)溫度/℃ | ||||
未排除空氣 | 排除1/3空氣 | 排除1/2空氣 | 排除2/3空氣 | *排除空氣 | |
35 | 72 | 90 | 94 | 100 | 109 |
70 | 90 | 100 | 105 | 109 | 115 |
105 | 100 | 109 | 112 | 115 | 121 |
140 | 109 | 115 | 118 | 121 | 126 |
175 | 115 | 121 | 124 | 126 | 130 |
210 | 121 | 126 | 128 | 130 | 135 |