當(dāng)前，我國的整體經(jīng)濟也向環(huán)保方面發(fā)展，保護(hù)資源成為我們共同努力的目標(biāo)，資源的循環(huán)使用成為食品機械企業(yè)為之努力的方向，為積極響應(yīng)國家政策，食品機械行業(yè)下的各類機械設(shè)備都在努力向節(jié)約環(huán)保方面發(fā)展。
我國鴨屠宰流水線機械發(fā)展就屠宰設(shè)備技術(shù)上面而言，回顧60多年來我國肉類加工機械與裝備的發(fā)展，提高了畜禽屠宰機械及裝備的國產(chǎn)化率、自動化水平是zui重要的成就。
鴨屠宰流水線適用于大型的養(yǎng)殖場，家畜、家禽的屠宰一般采用屠宰設(shè)備流水線，工藝程序比較多，屠宰設(shè)備中的浸燙箱采用封閉箱體式結(jié)構(gòu)，利用蒸汽熱交換方式加熱，可以自動調(diào)節(jié)的水溫、手動控制、機械、氣流雙重攪拌，通過專業(yè)屠宰設(shè)備浸燙后的家禽、家畜脫毛體表不受損害，胴體色澤新鮮。
各種屠宰機械包括：按原料特性分成的豬、牛、羊、禽等不同類別;按照工藝流程分成的候宰淋浴、牽引輸送、擊暈致昏、提升懸掛、刺殺放血、清洗、浸燙、打毛(脫羽)、刮毛(去絨毛)、燎毛、修刮、拋光、剝皮、同步檢驗、劈半切割、副產(chǎn)品處理、滅菌消毒及預(yù)冷等不同部分。此外，還有輸送機、分割鋸、骨肉分離機、分料機及分割肉包裝設(shè)備等分割剔骨機械。
在各級政府對畜禽屠宰加工行業(yè)裝備制造業(yè)研發(fā)的大力支持下，大批國產(chǎn)化屠宰加工技術(shù)和裝備實現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步，包括真空采血裝置、自動控溫(生豬)蒸汽燙毛隧道、脫毛技術(shù)及設(shè)備、履帶式U型打毛機、自動定位劈半機、電刺激儀等，這提高了屠宰生產(chǎn)的自動化與現(xiàn)代化程度和國產(chǎn)化率，一定程度上擺脫了*壟斷與制約。
此外，在解決中式傳統(tǒng)肉制品原料處理上，一些技術(shù)裝備如脫毛技術(shù)及裝備實現(xiàn)了該領(lǐng)域重大突破。上世紀(jì)90年代后期，肉類加工機械與裝備企業(yè)在重組基礎(chǔ)上出現(xiàn)了新一輪擴建、新建、技術(shù)改造和裝備更新，行業(yè)投資量每年都在百億元以上，主要集中在屠宰加工的技術(shù)進(jìn)步上。
先期包括禽類屠宰分割線，隨后是豬、牛、羊的屠宰分割線，但引進(jìn)設(shè)備占很大比重。例如豬屠宰加工從德國、荷蘭等引進(jìn)了三點式致昏、中空放血、蒸汽燙毛、火焰燎毛等生產(chǎn)線;禽屠宰加工引進(jìn)了全自動化宰殺、脫毛、冷卻、稱重、規(guī)格分割生產(chǎn)線等。畜禽屠宰加工的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備水平逐步接近*水平。
在引進(jìn)*設(shè)備的同時，國內(nèi)的機械廠也開始消化吸收、仿制進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)而自行研制。2004年，全國60多家肉類加工機械廠已能生產(chǎn)絕大部分西式肉制品加工設(shè)備，基本滿足一般肉類加工廠的生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求。近年來，國產(chǎn)肉類加工機械與*水平差距進(jìn)一步縮小，肉類冷加工等成套技術(shù)與裝備實現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，增幅至少在25%以上，有些設(shè)備甚至還進(jìn)入了肉類機械的德國市場。
