一、XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)物料及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、物料名稱：綠豆粉
2、初水份：    20%
3、終水份：     ≤0.5%
4、設(shè)計(jì)產(chǎn)量：1500kg/h
5、進(jìn)風(fēng)溫度：170℃
6、熱    源：蒸汽加導(dǎo)熱油
7、物料形態(tài)：粉狀
二、XSG-14旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
1、產(chǎn)品速率：       1500kg/h
2、 干燥初水份：     ～20%
3、 產(chǎn)品終水份量：   ≤0.5%
4、 蒸發(fā)水份：       ～366kg/h
5、 原料量：         1866kg/h
6、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度： ～170℃
7、 閃蒸尾氣溫度：   90℃左右
8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量：       ～18528Kg/h
9、 供熱方式：       蒸汽加導(dǎo)熱油。
10、耗用熱量：       ～80×104kcal/h
11、蒸汽耗量：       ～800 Kg/h
12、收集方式：       二級(jí) 旋風(fēng)分離器+ 水膜除塵器

常州力發(fā)干燥實(shí)力*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*的，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)；力發(fā)產(chǎn)的設(shè)備質(zhì)量高，價(jià)格優(yōu)，值得您的信賴。

綠豆粉烘干機(jī)可有效增加物料比重。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)。

綠豆粉烘干機(jī)避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。能有效控制終水份和細(xì)度，通過(guò)對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié)，濾餅狀物料烘干機(jī)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻*。為了有效地提高干燥效率，節(jié)省能源，需要對(duì)傳統(tǒng)的閃蒸干燥機(jī)作了進(jìn)一步的改良。

閃蒸干燥機(jī)磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留。

閃蒸干燥機(jī)小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，彩涂板，A3鋼，鍍錫板等各種材質(zhì)的干燥機(jī)。訂貨前請(qǐng)咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價(jià)格及圖片僅供參考；設(shè)備價(jià)格隨配置不同、材料的價(jià)格波動(dòng)而各有差異，具體價(jià)格以電議價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)。

 1.加熱分蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、電加熱等方式；
 2.訂貨時(shí)請(qǐng)注明物料所能承受的溫度或干燥機(jī)的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；
 3.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿姓f(shuō)明；
 4.本廠可對(duì)用戶提出的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造和安裝；
 5.整體設(shè)備配套按需要加價(jià)。

閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對(duì)加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場(chǎng)，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機(jī)使用，對(duì)清洗過(guò)的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部位有振動(dòng)或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動(dòng)，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。