常州力發(fā)干燥公司專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)金屬?gòu)U渣干燥機(jī)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保脫水干化，按客戶實(shí)際干燥需求非標(biāo)設(shè)計(jì)。設(shè)備以節(jié)能環(huán)保為設(shè)計(jì)原則，具有熱效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)單、封閉無(wú)污染等特性。我公司在污泥固廢、危廢、廢氣、廢水領(lǐng)域已研發(fā)設(shè)計(jì)多種環(huán)保型干燥設(shè)備供客戶選擇，在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)案例經(jīng)驗(yàn)豐富，同行業(yè)中處于*地位。有色金屬渣種類繁多，目前對(duì)重金屬渣中的銅、鉛、鎳爐渣的處理和利用研究得較多，輕金屬渣中的赤泥也受到重視，稀有金屬渣大都未進(jìn)行有效的處理和利用。

小型金屬?gòu)U渣烘干機(jī)價(jià)格結(jié)構(gòu)原理

設(shè)備采用傳導(dǎo)加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機(jī)座及傳動(dòng)部分組成。污泥的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過(guò)引風(fēng)裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對(duì)環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導(dǎo)熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機(jī)腔和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行干化處理。 污泥進(jìn)入機(jī)腔后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時(shí)污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動(dòng)向出料器輸送，zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。

小型金屬?gòu)U渣烘干機(jī)價(jià)格工作原理
　　空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機(jī)的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。

 訂貨說(shuō)明：
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價(jià)格均根據(jù)當(dāng)前材料市場(chǎng)價(jià)格產(chǎn)生，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備采購(gòu)階段詢價(jià)。
訂貨時(shí)請(qǐng)根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時(shí)間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號(hào)的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。
本公司對(duì)干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造與安裝。
本廠設(shè)備對(duì)用戶實(shí)行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請(qǐng)用戶放心。