新型節(jié)能電鍍廢液干燥機設(shè)備--常州力發(fā)干燥公司專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)電鍍廢液干燥機，實現(xiàn)環(huán)保脫水干化，按客戶實際干燥需求非標設(shè)計。設(shè)備以節(jié)能環(huán)保為設(shè)計原則，具有熱效率高、運行費用低、操作簡單、封閉無污染等特性。我公司在污泥固廢、危廢、廢氣、廢水領(lǐng)域已研發(fā)設(shè)計多種環(huán)保型干燥設(shè)備供客戶選擇，在化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)案例經(jīng)驗豐富，同行業(yè)中處于*地位。

新型節(jié)能電鍍廢液干燥機設(shè)備產(chǎn)品介紹

可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。

新型節(jié)能電鍍廢液干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)原理

設(shè)備采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質(zhì)一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質(zhì)分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內(nèi)腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。 污泥進入機腔后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時污泥隨葉片軸的轉(zhuǎn)動向出料器輸送，zui后干燥均勻的污泥由出料口排出。

電鍍廢液烘干機適用于制革污泥、印染污泥、生活污泥、有機污泥、石化污泥、活性污泥、造紙污泥的干燥。

電鍍廢液烘干機設(shè)備特點

 1、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，輔助設(shè)備少，節(jié)省投資和運行成本。

2、采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。

3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。

4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。

5、干燥工藝可調(diào)性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環(huán)保要求。

訂貨說明：
本公司制造的設(shè)備的材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當前材料市場價格產(chǎn)生，請在設(shè)備采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥器。同一種型號的干燥器中分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。
本廠設(shè)備對用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。