力發(fā)定制陶瓷粉閃蒸干燥設(shè)備干燥主機(jī)及配套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
1．螺旋加料器
     螺旋加料采用雙螺旋結(jié)構(gòu)，保證進(jìn)料的連續(xù)性，電機(jī)采用變頻調(diào)速
     輸送器型號：SLX
2．干燥主機(jī)
    主機(jī)型號：XSG，頂部配分級環(huán)，整機(jī)采用巖棉保溫。
    傳動方式：皮帶傳動
    設(shè)備材質(zhì)：產(chǎn)品接觸處304不銹鋼。
3．一級旋風(fēng)收料系統(tǒng)
    旋風(fēng)收料系統(tǒng)采用高效旋風(fēng)分離器與關(guān)風(fēng)排料器組合而成。
    材質(zhì)：不銹鋼
4． 二級布袋收料系統(tǒng)
     布袋收料系統(tǒng)采用高壓圓形布袋與關(guān)風(fēng)排料器組合而成。
     材質(zhì)：不銹鋼
5．系統(tǒng)管道
   連接方式：法蘭連接
  主機(jī)與旋風(fēng)分離器器、布袋除塵器之間管道均采用不銹鋼制作，布袋除塵器之后的管道采用碳鋼制作。
6．高壓引風(fēng)機(jī)
    風(fēng)機(jī)與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
    風(fēng)機(jī)型號：9-26
7． 送風(fēng)機(jī)
    風(fēng)機(jī)與底座采用一體化結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場只需整體固定即可
    風(fēng)機(jī)型號：4-72
8．供熱系統(tǒng)
   任何熱源均可
9．控制系統(tǒng)
   整機(jī)電壓、電流顯示
   加料器變頻調(diào)速
   攪拌電機(jī)、引風(fēng)機(jī)單獨(dú)配電流表
   干燥主機(jī)混合室壓力檢測
   進(jìn)風(fēng)溫度、混合溫度及排風(fēng)溫度多點(diǎn)檢測，并配有溫度報(bào)警裝置

力發(fā)定制陶瓷粉閃蒸干燥設(shè)備閃蒸干燥機(jī)一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好的烘干設(shè)備。其技術(shù)結(jié)構(gòu)為：干燥主機(jī),內(nèi)部設(shè)有分選裝置，下方設(shè)有加料口，干燥主機(jī)一端連接蒸汽加熱器，另一端連接旋風(fēng)分離器，蒸汽加熱器一端連接鼓風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器下設(shè)自動出料器，旋風(fēng)分離器一端連接布袋除塵器，布袋除塵器一端連接引風(fēng)機(jī)。采用上述結(jié)構(gòu)后，具備了閃蒸干燥一體化，節(jié)省了安裝空間，干燥效果好，熱效率高，提高了生產(chǎn)效率，適合普遍推廣使用。

技術(shù)參數(shù)

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180℃、出風(fēng)溫度為80℃時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份。
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時(shí)或更換物料口種時(shí)，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  3、檢修后如停機(jī)使用，對清洗過的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。