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 常州市力發(fā)干燥工程有限公司的燃油熱風爐可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

常州市力發(fā)干燥工程有限公司燃氣熱風爐不同方式：自供熱氣化方式。即煤氣化過程中無外界供熱，煤與水蒸氣反應所需的熱量煤自身的氧化反應提供，又稱部分氧化供熱。間接供熱氣化方式。從外部供熱，因為自供熱氣化使部分煤燃燒生成CO2，氣化效率降低。而用純氧作氣化劑，制氧的投資運行費用太高。讓煤只與水蒸氣反應，熱量通過間壁傳給煤或氣體介質，也可用電熱或核反應熱間接加熱。這種過程稱為配熱式水蒸氣氣化。

熱風爐的燃燒熱值

燃料的燃燒熱可以以其HHV（高熱值）或LHV（低熱值）表示，高熱值的燃燒熱是在燃燒后，生成物的水蒸氣已凝結成液態(tài)時的燃燒熱，因此加上水凝結時的潛熱。低熱值的燃燒熱則是在燃燒后，生成物的水蒸氣仍維持氣態(tài)時的燃燒熱，不考慮水凝結時的潛熱。

燃料熱值的選用會影響其能量轉換效率的計算。在歐洲一燃料可產生的能量是其低熱值表示，不考慮水凝結時的潛熱，以若此方式計算冷凝式鍋爐（英語：condensing boiler）的“熱效率”，其數值可能會超過100%，其原因是其工作原理會利用到部份水凝結時的潛熱，但計算輸入能量時未考慮此部份所造成，不違反熱力學*定律。在歐洲以外的國家，一燃料可產生的能量是其高熱值表示，已考慮水凝結時的潛熱，以此為基礎計算能量轉換效率，其數字就不可能超過100%。

據有關資料調查顯示，目前國內低壓工業(yè)鍋爐的設計熱效率一般在70~90%，一般實際運行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低壓工業(yè)鍋爐只要操作、維護得當，可以達到鍋爐廠家的設計熱效率。

1、增加有效利用熱量，減少鍋爐、排煙熱損失和機械未*燃燒損失。　

1）降低空氣預熱器的漏風率，特別是回轉式空氣預熱器的漏風率。 　　

2）嚴格控制鍋爐鍋水水質指標，當水冷壁管內含垢量達到400mg/m 時，應及時酸洗。

3）盡量燃用含硫量低的煤，降低空氣預熱器入口空氣溫度，現代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預熱器，防止空氣預熱器冷前端受熱面上結露，導致空氣預熱器低溫腐蝕?！?/p>

4）根據鍋爐負荷及時間調整燃燒工況，合理配風，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內充分燃燒。 　

5）根據原煤揮發(fā)分及時間調整給煤量，使煤量維持*值。

6）降低鍋爐的散熱損失，主要加強鍋爐管道及本體保溫層的維護和檢修。

2、燃煤科學配比、工藝操作嚴謹、改善配風、添加添加劑等。