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 常州市力發(fā)干燥工程有限公司的燃油熱風(fēng)爐可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫?zé)煔庥酂?，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

常州市力發(fā)干燥工程有限公司燃?xì)鉄犸L(fēng)爐不同方式：自供熱氣化方式。即煤氣化過(guò)程中無(wú)外界供熱，煤與水蒸氣反應(yīng)所需的熱量煤自身的氧化反應(yīng)提供，又稱部分氧化供熱。間接供熱氣化方式。從外部供熱，因?yàn)樽怨釟饣共糠置喝紵蒀O2，氣化效率降低。而用純氧作氣化劑，制氧的投資運(yùn)行費(fèi)用太高。讓煤只與水蒸氣反應(yīng)，熱量通過(guò)間壁傳給煤或氣體介質(zhì)，也可用電熱或核反應(yīng)熱間接加熱。這種過(guò)程稱為配熱式水蒸氣氣化。

熱風(fēng)爐的燃燒熱值

燃料的燃燒熱可以以其HHV（高熱值）或LHV（低熱值）表示，高熱值的燃燒熱是在燃燒后，生成物的水蒸氣已凝結(jié)成液態(tài)時(shí)的燃燒熱，因此加上水凝結(jié)時(shí)的潛熱。低熱值的燃燒熱則是在燃燒后，生成物的水蒸氣仍維持氣態(tài)時(shí)的燃燒熱，不考慮水凝結(jié)時(shí)的潛熱。

燃料熱值的選用會(huì)影響其能量轉(zhuǎn)換效率的計(jì)算。在歐洲一燃料可產(chǎn)生的能量是其低熱值表示，不考慮水凝結(jié)時(shí)的潛熱，以若此方式計(jì)算冷凝式鍋爐（英語(yǔ)：condensing boiler）的“熱效率”，其數(shù)值可能會(huì)超過(guò)100%，其原因是其工作原理會(huì)利用到部份水凝結(jié)時(shí)的潛熱，但計(jì)算輸入能量時(shí)未考慮此部份所造成，不違反熱力學(xué)*定律。在歐洲以外的國(guó)家，一燃料可產(chǎn)生的能量是其高熱值表示，已考慮水凝結(jié)時(shí)的潛熱，以此為基礎(chǔ)計(jì)算能量轉(zhuǎn)換效率，其數(shù)字就不可能超過(guò)100%。

據(jù)有關(guān)資料調(diào)查顯示，目前國(guó)內(nèi)低壓工業(yè)鍋爐的設(shè)計(jì)熱效率一般在70~90%，一般實(shí)際運(yùn)行熱效率在60~80%左右，有些甚至在50%以 下，小型低壓工業(yè)鍋爐只要操作、維護(hù)得當(dāng)，可以達(dá)到鍋爐廠家的設(shè)計(jì)熱效率。

1、增加有效利用熱量，減少鍋爐、排煙熱損失和機(jī)械未*燃燒損失?！?/p>

1）降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，特別是回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。 　　

2）嚴(yán)格控制鍋爐鍋水水質(zhì)指標(biāo)，當(dāng)水冷壁管內(nèi)含垢量達(dá)到400mg/m 時(shí)，應(yīng)及時(shí)酸洗。

3）盡量燃用含硫量低的煤，降低空氣預(yù)熱器入口空氣溫度，現(xiàn)代大容量發(fā)電鍋爐均裝有空氣預(yù)熱器，防止空氣預(yù)熱器冷前端受熱面上結(jié)露，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器低溫腐蝕。　

4）根據(jù)鍋爐負(fù)荷及時(shí)間調(diào)整燃燒工況，合理配風(fēng)，盡可能降低爐膛火焰中心位置，讓煤在爐膛內(nèi)充分燃燒。 　

5）根據(jù)原煤揮發(fā)分及時(shí)間調(diào)整給煤量，使煤量維持*值。

6）降低鍋爐的散熱損失，主要加強(qiáng)鍋爐管道及本體保溫層的維護(hù)和檢修。

2、燃煤科學(xué)配比、工藝操作嚴(yán)謹(jǐn)、改善配風(fēng)、添加添加劑等。