振動篩主要用于機制砂生產(chǎn)項目,也就是在石料被粉碎和洗滌之后,用其進行分級,從而得到多個標準的砂石成品。
四個振動篩常見故障及處理方式:
1、振動篩篩分質(zhì)量不佳:出現(xiàn)此問題多是由于操作不當造成的,也可能是振動篩網(wǎng)孔堵塞造成的,振動篩入料物料中的細粒增加和水分增加,使振動篩上料層過厚,給料不均。待振動篩問題處理完畢,可以對振動篩進行一段時間的逆向旋轉(zhuǎn),以提高振動篩的篩分質(zhì)量。
2、振動篩在正常工作時,振動篩旋轉(zhuǎn)比較慢,軸承會發(fā)熱,出現(xiàn)此種情況,則說明振動篩平時的保養(yǎng)沒有跟上,從而導致振動篩軸承缺潤滑脂。如果振動篩軸承上是新加的油脂,則有可能是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿,劣質(zhì)油會使振動篩軸承阻塞迷宮密封卡塞,因此振動篩潤滑脂的質(zhì)量相當重要。
3、振動篩如果在工作期間的噪聲過大,則有可能是振動篩軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞等原因造成,此時需要及時更換零件。
4、振動篩側(cè)板裂紋,橫梁斷裂,結(jié)構件損壞,出現(xiàn)此種問題是由于振動篩在臨界頻率下的工作時間太長造成的。