水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)設(shè)備

   魚飼料的種類也經(jīng)歷了由生到熟，由淺加工逐步到深加工的過程，由原來的魚蝦粉碎直接喂食，到后期的熟化顆粒喂養(yǎng)，到目前的營養(yǎng)配比科學(xué)喂養(yǎng)。漁民在飼料的整個(gè)進(jìn)化過程中深刻的體會(huì)到飼料顆粒吸收好壞對于養(yǎng)殖的重要性，因?yàn)橥瑯拥聂~種用不同的飼料喂養(yǎng)，魚蝦進(jìn)入市場銷售的時(shí)間會(huì)有很大的不同而且魚肉的口感差別很大，因而給漁民帶來的經(jīng)濟(jì)收益是*不同的。所以，目前漁民普遍接受的飼料種類是：高蛋白膨化飼料顆粒，蛋白含量高，魚長得快，吸收好，飼料的浪費(fèi)程度低，而且魚類排泄對水質(zhì)破壞也少，可循環(huán)利用，發(fā)展生態(tài)農(nóng)業(yè)。是可持續(xù)漁業(yè)發(fā)展的有力工具和手段。

一、水產(chǎn)魚飼料生產(chǎn)設(shè)備工藝流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，魚粉等）配制→混料機(jī)→輸送機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送→干燥設(shè)備（電烤箱，燃?xì)馊加涂鞠浠蛘羝鞠洌?rarr;噴油→雙筒調(diào)味系統(tǒng)→冷卻輸送機(jī)→篩選→料倉→包裝機(jī)

二、水產(chǎn)魚飼料機(jī)器配置:

粉碎機(jī)→混料機(jī)→上料機(jī)→雙螺桿飼料膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烘干設(shè)備→調(diào)味線→冷卻輸送→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

魚飼料尺寸范圍：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生產(chǎn)線可以生產(chǎn)加工鯰魚、草魚、鯽魚、羅非魚、觀賞魚、甲魚、牛蛙等水族飼料顆粒

三、魚飼料生產(chǎn)線設(shè)備配置：

1.混料機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2.上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將攪拌好的原料輸送到雙螺桿擠壓機(jī)的喂料斗內(nèi)。此設(shè)備上料方便快捷，節(jié)省人工，效率高。 

3.雙螺桿飼料膨化機(jī)：混合的原料在高溫高壓環(huán)境及雙螺桿的擠壓情況下，原材料中的淀粉結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，變成容易吸收的營養(yǎng)成分，通過飼料模具擠出，通過調(diào)節(jié)旋切電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到調(diào)速大小長短一樣的飼料顆粒。具體顆粒大小與形狀通過更換模具得到。飼料膨化機(jī)采用的變頻調(diào)速技術(shù)，更節(jié)能，速度控制更，電機(jī)運(yùn)行中電流、轉(zhuǎn)速都可以通過變頻器面板直接看到，確保設(shè)備安全。 

4.輸送機(jī)：將生產(chǎn)出來的飼料顆粒輸送到多層烘干設(shè)備里面。 

5.多層烤箱：烤箱分為電烤箱、燃油烤箱、燃?xì)饪鞠浼罢羝鞠洌瑴囟仍?-150度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，烤箱內(nèi)部為不銹鋼網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)，故障率低。飼料顆粒經(jīng)過多層S型軌道循環(huán)，烘干飼料顆粒至安全含水量，增加保質(zhì)期。 

6.噴涂調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。經(jīng)過此道工序還可以去除飼料顆粒表面的毛刺，毛邊，使飼料顆粒表面更光滑。 

7.冷卻輸送機(jī)：降低烘干飼料顆粒的表面的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。 

8.振動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲渣，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

 9.包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。