大豆組織蛋白是以低溫豆粕為原料，分離提取的大豆組織蛋白、大豆組織蛋白等新型大豆制品，是目前市場上的主導型蛋白產(chǎn)品，其蛋白含量和功能特性各不相同，因而用途也不盡相同。大豆組織蛋白的蛋白質(zhì)量高達90％以上，具有良好的乳化性、溶解性、起泡性、吸油性、持水性、因此其廣泛應用于魚制品、肉制品、面制品、冷食制品和糖制品中，并且可以改善食品的營養(yǎng)成份和口感，降低成本，延長保質(zhì)期。
  大豆組織蛋白是將脫脂豆粕中的球蛋白轉化為絲蛋白、纖維蛋白，蛋白質(zhì)含量在55％以上，由于其有良好的吸水性和保油性，添加到肉制品中，能增加肉制品的色、香、味，提高蛋白質(zhì)的含量，促進顆粒完整性，因此其是理想的肉制品添加物。另外，組織蛋白有良好的顆狀結構，經(jīng)過浸泡可以制成各種風味的素食品，在加工組織蛋白的過程中，可以添加不同風味調(diào)味劑，然后再添加到方便食品和休閑食品中，可以制得不同風味的食品。
  世界上發(fā)達國家特別是歐、美、日等國對大豆蛋白的應用都十分重視，投入了大量的人力、物力。尤其是美國，其在大豆蛋白制品的生產(chǎn)上位居世界*，在大豆蛋白應用上也處于*地位。PTI、ADM、中央大豆公司做為美國三家開發(fā)生產(chǎn)大豆蛋白大的公司，開發(fā)生產(chǎn)大豆蛋白幾十個產(chǎn)品，年生產(chǎn)各種蛋白70萬噸，產(chǎn)值50億美元，產(chǎn)品銷售20多個國家和地區(qū)，占市場消費總量的70％份額，而我國生產(chǎn)的大豆分離蛋白與濃縮蛋白的總產(chǎn)量僅在4萬噸左右，遠遠低于美國，每年需大量進口以滿足國內(nèi)市場的需要。近年來在某些發(fā)達國家和地區(qū)，人們崇尚自然，開始抵制轉基因食品進口，所以原轉基因大豆蛋白的市場必然由非轉基因大豆蛋白所替代。
  我國在大豆蛋白制品的應用方面起步較晚，始于二十世紀八十年代初。目前，我國大豆蛋白市場主要開發(fā)了在肉制品添加的分離蛋白。隨著我國經(jīng)濟建設的飛速發(fā)展，人民生活水平的日益提高，寵物食品也引起人們的廣泛關注，這些都為大豆蛋白制品市場的迅速發(fā)展提供了良好的機遇。因此，大豆蛋白制品的生產(chǎn)有著廣闊的市場和良好的發(fā)展機遇。

濟南大彤組織蛋白流水線主要是生產(chǎn)以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經(jīng)攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的大豆組織產(chǎn)品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：

1、經(jīng)過膨化機擠壓膨化，使其蛋白質(zhì)分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經(jīng)過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)，提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含膽固醇，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種營養(yǎng)成分；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。

一、濟南大彤組織蛋白流水線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→冷卻

二、大豆組織蛋白生產(chǎn)設備配置:

拌粉機→上料機→膨化機→提升機→多層烤箱→冷卻輸送機

三、組織蛋白加工機械主要有兩種生產(chǎn)線

四、大豆組織蛋白生產(chǎn)工藝組成：

1、拌粉機：低溫豆粕、分離蛋白等混合添加劑以及一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗。

3、膨化機：原料從喂料機進入擠壓系統(tǒng)后，生產(chǎn)出顆粒，更換模具生產(chǎn)出不同尺寸的產(chǎn)品。

4、提升機：將產(chǎn)品輸送到烤箱。

5、多層烤箱：除去一定水分，延長保質(zhì)期。

6、冷卻輸送機：冷卻至室溫，便于包裝。

五、大彤公司設備服務

1.提供各類基礎配方；

2.多種形狀可供選擇；
3.免費安裝調(diào)試；

4.負責培訓人員；

5.免費保修一年。