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雙錐回轉真空干燥機特點：
  1、混合機*，易操作，易清洗，經過優(yōu)化設計的密封方式，密封效果更好，維護保養(yǎng)方便，符合醫(yī)藥生產GMP標準；
  2、混合機內外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內膽；
  3、混合機為真空干燥,低溫快速，不斷混合, 罐體旋轉速度可在3-12rpm范圍內調節(jié)。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機械密封，密封件為四氟材質，安全可靠，且適用于熱敏性物料；
  4、混合機潔凈度達百級以上，無氣體揮發(fā)泄漏；
  5、混合機的能耗僅為普通干燥設備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調控；
  6、罐體不斷的轉動，物料的加熱表面得以更新。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；
  7、混合機自動化程度高，恒溫控制，溫度由數顯儀顯示。操作簡單，且能連續(xù)生產。

雙錐回轉真空干燥機產品特性：

  真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面，水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以表現為一下特性:

  (1)真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會；

  (2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產；

  (3)真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化；

  (4)由于真空干燥時，物料內和外部之間溫度梯度小，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產生的失散現象。

雙錐回轉真空干燥機物料的特性：

  1、物料的黏度：物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置；

  2、物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的zui高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色；

  3、物料的堆密度：單位體積的物料質量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應予注意；

  4、物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側面物料向下滑落的現象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角。滑移角與物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。