襯氟球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉。襯氟球閥采用特殊的模壓工藝，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料組合使閥門(mén)達(dá)到零泄漏；球體與閥桿鑄為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內(nèi)的可能性。
襯氟球閥適用于石油化工、制藥、電力、化肥、環(huán)保等行業(yè)中介質(zhì)為強(qiáng)酸、強(qiáng)堿類腐蝕性或易燃易爆的管路上，作為快速啟閉裝置，屬于閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域。
在使用過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)碰到襯氟球閥各種各樣的故障問(wèn)題，那么我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)襯氟球閥的故障呢？
襯氟球閥在使用過(guò)程中的常見(jiàn)故障主要有：
1、閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死，其主要原因有：填料壓得過(guò)緊；填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。
2、密封面泄漏
密封面泄漏的原因主要有：密封面損傷，如壓痕、擦傷、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等。
3、填料處泄漏
填料處泄漏的原因有：填料壓板沒(méi)有壓緊；填料不夠；填料因保管不善而失效；閥桿圓度超過(guò)規(guī)定或閥桿表面有劃痕、刻線、拉毛和粗糙等缺陷；填料的品種、結(jié)構(gòu)尺寸或質(zhì)量不符合要求等。
4、閥體與閥蓋連接處泄漏
其可能發(fā)生的原因有：法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜，或是緊固螺栓的緊力不夠，閥體與閥蓋連接面有損傷；墊片損壞或不符合要求；法蘭結(jié)合面不平行，法蘭加工面不好；閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜。
5、閘板與閥蓋發(fā)生干涉
當(dāng)開(kāi)啟閘閥至全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，有時(shí)閘板不能實(shí)現(xiàn)全開(kāi)啟，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象。其原因是：閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
6、閘板關(guān)閉不嚴(yán)密
發(fā)生此類情況的主要原因有：關(guān)閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物；襯氟閥門(mén)密封面加工不好或損壞。
7、其它方面，如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會(huì)影響襯氟閥門(mén)的正常使用，須采取相應(yīng)措施予以解決。
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