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諸城市康特自動化設備廠
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我廠精心研制的DRZ-420型全自動連續(xù)拉伸真空包裝機集塑料薄膜加熱成型，真空熱合封裝，熱打碼，單體包裝等多項功能為一體，為國內產品。
連續(xù)拉伸膜食品真空包裝機基本參數
1、拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間，但是根據不同的設備，不同的拉伸成型效果，可適當調整溫度的高低。
2、要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具，以保證拉伸后四個角有一定的厚度，減少產品包裝后因損傷所造成的漏氣量，以及保證內部產品的保質期。
3、熱封溫度一般控制在125-130℃之間，在保證熱封牢度的情況下，要求熱封溫度盡量低，以避免熱封過程中出現拉伸變形，及收縮打折、粘板、漏封現象。
四、常見問題及處理措施
1、下膜掉膜
現象：下膜從鏈條上掉下來，不能與鏈條同步運動，造成不能正常拉伸和包裝產品。
原因：
（1）下膜寬度窄。
（2）鏈條夾不緊。
（3）膜走向偏。
解決方法：
（1）將下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度匹配。
（2）維修鏈條夾子。
（3）調整下膜的的位置，將下膜中心與鏈條的中心重合。
2、拉伸成型效果差
現象：拉伸后膜被拉破或成型差
原因：
（1）加熱板加熱量不夠。
（2）加熱溫度不匹配，過度偏高時，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會出現局部偏薄。加熱溫度過度偏低時，膜加熱溫度低，不能達到膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。
（3）拉伸深度過深。
（3）在膜的有效拉伸范圍進行正確使用，深度拉伸的膜采用較厚的膜進行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進行拉伸，既保證產品的質量，又降低生產成本。
3、熱封不良
現象：上下膜經熱封板后或者是殺菌后，出現上下有分開、分層現象。
原因：
（1）熱封溫度低，達不到內層熱封溫度的需要。
（2）上下膜中的一種或兩種膜內外熱封面錯誤。
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