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上海唐瑪泵閥有限公司
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更新時間：2022-03-10 12:32:45瀏覽次數(shù)：203次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)J961H/Y電動焊接截止閥概述J961H/Y電動焊接截止閥適用于公稱壓力PN1．6～32MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)
J961H/Y電動焊接截止閥概述 J961H/Y電動焊接截止閥適用于公稱壓力PN1．6～32MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。 J961H/Y電動焊接截止閥結(jié)構(gòu)特點1、選材考究，符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運行。
8、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動裝置。J961H/Y電動焊接截止閥設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計制造：JB/T3595-93
2、壓力溫度：-29～550℃
3、結(jié)構(gòu)長度：E101
4、對焊連接尺寸：GB/T15198.3-95
5、檢驗與實驗：GB/T13927-92J961H/Y電動焊接截止閥主要零件材料及主要用途
閥體 閥蓋 閥瓣 密封圈 閥桿 填料 適用介質(zhì) 適用溫度
(≤℃) WCB WCB+D507MO D577 2Crl3 柔性石墨 水、油品、蒸汽 425 ZGlCrl8Ni9Ti 0Crl8Ni9Ti+
Stellite12 Stellite6 lCrl8Ni9Ti PTFE 硝酸類 200 ZGlCrl8Ni2Mo2Ti CF8M+
Stellite12 lCrl8Ni2Mo2Ti lCrl8Ni2Mo2Ti PTFE 磷酸類、
堿類、混酸 200 ZG00Crl7Nil4M02 CF3M+
Stellite12 Stel1ite6 316L PTFE 磷酸類、
尿素、甲銨液 200 ZGlCr5MO ZGlCr5MO+
Stellite12 Stel1ite6 25Cr2Mo1VA 柔性石墨 水、油品、蒸汽 550 
J961H/Y電動焊接截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及重量：
公稱壓力
PN(Mpa) 公稱通徑
DN(mm) 標(biāo)準(zhǔn)值 參考值 L D D1 n2 D6 b f f1 Z-φd L1 H 重量(kg) 1．6MpaJ961H-16C J961Y-16I 50 230 160 125 100 16 3 4-φ18 590 645 48 65 290 180 145 120 18 3 4-φ18 590 690 60 80 310 195 160 135 20 3 8-φ18 590 715 65 100 350 215 180 155 20 3 8-φ18 590 770 71 125 400 254 210 185 22 3 8-φ18 590 780 119 150 480 280 240 210 24 3 8-φ23 590 810 210 200 600 335 295 265 26 3 12-φ23 810 967 320 250 622 405 355 320 30 3 12-φ25 810 1143 550 300 698 460 410 375 30 4 12-φ25 830 1292 785 2.5MpaJ961H-25C J961Y-25I 50 230 160 125 100 20 3 4-φ18 590 645 50 65 290 180 145 120 22 3 8-φ18 590 690 65 80 310 195 160 135 22 3 8-φ18 590 715 67 100 350 230 190 160 24 3 8-φ23 590 770 73 125 400 270 220 188 28 3 8-φ25 590 780 127 150 480 300 250 218 30 3 8-φ25 810 810 215 200 600 360 310 278 34 3 12-φ25 810 967 322 250 622 425 370 332 36 3 12-φ30 830 1143 585 300 698 485 430 390 40 4 16-φ30 830 1292 795 4．0MpaJ961H-40C J961Y-40I 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-φ18 590 645 61 65 290 180 145 120 110 22 3 4 8-φ18 590 690 75 80 310 195 160 135 121 22 3 4 8-φ18 590 715 84 100 350 230 190 160 150 24 3 4．5 8-φ23 590 770 101 125 400 270 220 188 176 28 3 4．5 8-φ25 810 782 207 150 480 300 250 218 204 30 3 4．5 8-φ25 810 875 226 200 600 375 320 282 260 38 3 4．5 12-φ30 810 1160 399 6．4MpaJ961H-64C J961Y-64I 50 300 175 135 105 88 26 3 4 4-φ23 590 710 64 65 340 200 160 130 110 28 3 4 8-φ23 590 750 77 80 380 210 170 140 121 30 3 4 8-φ23 590 785 86 100 430 250 200 168 150 32 3 4．5 8-φ25 810 837 171 125 500 295 240 202 176 36 3 4．5 8-φ30 810 1031 243 150 550 340 280 240 204 38 3 4．5 8-φ34 830 1066 296 200 650 405 345 300 260 44 3 4．5 12-φ34 830 1213 420 10．0MpaJ961H-100C J961Y-100I 50 300 195 145 112 88 28 3 4 4-φ25 590 714 81 65 340 220 170 138 110 32 3 4 8-φ25 590 734 102 80 380 230 180 148 121 34 3 4 8-φ30 810 847 175 100 430 265 210 172 150 38 3 4．5 8-φ30 810 950 194 125 500 310 250 210 176 42 3 4．5 8-φ34 830 1141 285 150 550 350 290 250 204 46 3 4．5 12-φ34 830 1240 450 200 650 430 360 312 260 54 3 4．5 12-φ4l 830 1425 850 16．0MpaJ961H-160C J961Y-16I0 50 300 215 165 132 88 36 3 4 8-φ25 590 562 92 65 340 245 190 152 110 44 3 4 8-φ30 810 743 165 80 380 260 205 168 121 46 3 4 8-φ30 830 820 216 100 430 300 240 200 150 48 3 4．5 8-φ34 830 935 238 截止閥的工作原理：
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過精密研磨，組裝完畢經(jīng)過99%試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過液壓成形，可保證在壓力下10000次全行程開/關(guān)壽命。適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調(diào)節(jié)，是創(chuàng)造無泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。 截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥的性能，主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比，調(diào)節(jié)性能較好，開啟高度小，關(guān)閉時間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長；截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質(zhì)，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu)，截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥，通過改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐型，其他大部分均與截止閥相同。
截止閥優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥缺點：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥選用原則：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
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