提取罐工作原理：
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi)，一次性加入5-10倍藥材量的溶媒（溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求）浸泡一定的時間后，開啟蒸汽閥加熱，一般采用夾套加熱，（直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用）經(jīng)過設(shè)定時間煮提后，即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器，進(jìn)入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器，成為冷凝液，作為新溶劑噴淋至提取罐同；提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液，回落到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽，都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi)，二次蒸汽在過程中得到充分利用，形成新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。所以該套設(shè)備在節(jié)能和保持溶劑平衡方面性能十分*。
提取罐是如何進(jìn)行提取的：
1、順流強(qiáng)制循環(huán)，用泵設(shè)在罐底部出口抽出中藥液從罐頂部灑下使藥材中的有效成份提取出來。
2、逆流強(qiáng)制循環(huán)，在罐體中間設(shè)出口，從泵抽入罐蓋底部形成壓力式向上推動，既有循環(huán)效果，又能更好的松動罐內(nèi)藥材，效益大增。
3、動態(tài)提取是罐體底頂部增加一臺減速攪拌器，藥材在罐內(nèi)煎煮，中間進(jìn)行攪拌。
4、提取過程采用這三方面方式具有時間短、速度快、藥液含量高的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝、冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流。
5、煎煮結(jié)束需要進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時間，而更主要的是能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。
6、提取罐設(shè)備在工作狀態(tài)時，上鉤鎖緊系統(tǒng)氣路的閥門亦處于工作狀態(tài)，工作時必須將保險汽缸用上，以免泄壓脫鉤而發(fā)生事故。
提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備，特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取，是為中藥廠煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。