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鍋爐為什么要脫硫？聽過很多鍋爐工廠老板都在抱怨自己的鍋爐為什么要安裝脫硫脫銷設(shè)備，其實，*要求安裝除塵脫硫都是為了我們?nèi)祟愇覀兊沫h(huán)境保護(hù)著想，除塵是盡可能清除掉排入大氣的煙氣中飛灰顆粒物，現(xiàn)在電除塵效率已經(jīng)達(dá)到99%；脫硫是為了盡可能脫掉煙氣中的二氧化硫。

石灰窯鍋爐脫硫除塵器2017科學(xué)設(shè)計獨(dú)立方案，鍋爐脫硫方式主要有：爐內(nèi)脫硫，煙氣干式脫硫、煙氣濕式脫硫等。采用干法處理設(shè)備龐大，投資大；經(jīng)濟(jì)和實用角度較常用濕法填料吸收塔、板式吸收塔、旋流板吸收塔等。

脫硫過程分為兩個階段，即噴淋段脫硫和旋流板脫硫。在噴淋段內(nèi)，脫硫劑經(jīng)噴嘴高速噴出后與煙氣充分接觸發(fā)生傳質(zhì)反應(yīng)，由于煙氣與噴淋霧化后的脫硫劑流速不同，加劇了兩質(zhì)的表面接觸提高了脫硫效率，但由于噴淋段的內(nèi)經(jīng)相對較小煙氣通過時停留時間較短其脫硫效率是有限的（25%左右），其主要脫硫過程還是在旋流板塔內(nèi)完成。

主塔中安裝了旋流塔板，它是屬于噴射型塔板，具有多片傾斜葉片。氣流通過各塊塔板螺旋上升(沿葉片旋轉(zhuǎn)方向)，液體從盲板流到各葉片上形成薄液層，同時被氣流旋轉(zhuǎn)噴灑成液滴，受離心力到達(dá)塔壁形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，通過降液裝置下流到下塊盲板上。由于液體是滴狀高速穿過氣流，故改進(jìn)了流體動力學(xué)因素，提高了設(shè)備的通過能力和改善了相間的接觸狀況，同時又充分利用了氣液兩相間的熱力學(xué)因素，提高了設(shè)備的傳質(zhì)效率。達(dá)到脫硫目的。

由于經(jīng)過噴淋段及旋流板后的一些水滴粒徑較小，完成除塵脫硫后的煙氣中不可避免地會攜帶一些機(jī)械水滴，直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)容易導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)機(jī)械震動，必須對除塵脫硫后的煙氣進(jìn)行除濕。在設(shè)計中采用副塔除濕，煙氣由脫水塔頂部進(jìn)入，途經(jīng)安裝于脫水塔頂部的旋流除霧板如此系統(tǒng)能將煙氣中的機(jī)械帶水量降到zui低，有效地防止引風(fēng)機(jī)帶水現(xiàn)象的發(fā)生，提高了運(yùn)行的可靠性。

噴淋段屬于低能耗的濕式除塵。霧化噴嘴在噴淋段內(nèi)形成一個霧化區(qū)域，含塵的煙氣高速流經(jīng)霧化區(qū)域時，在慣性碰撞和攔截作用下去除粉塵。含塵氣流在運(yùn)動過程中遇到障礙物（水滴），氣流會改變方向，繞過水滴運(yùn)動，但塵粒因慣性力作用，將保持原有運(yùn)動方向，脫硫氣流與水碰撞。該效應(yīng)稱之為慣性碰撞。攔截是塵粒在水滴上直接被阻截，塵粒被水濕潤進(jìn)入水滴內(nèi)部，或粘附在水滴表面，使塵粒與含塵氣流分離。

石灰窯鍋爐脫硫除塵器2017科學(xué)設(shè)計獨(dú)立方案，脫硫除塵器從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動功能程度，氣相和液相不斷交錯換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過程的進(jìn)行。同時還具有氣流阻力小，廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的*性名列各類濕法脫硫除塵。

一般鍋爐的脫硫除塵系統(tǒng)在引風(fēng)機(jī)的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。

鍋爐脫硫除塵器使用時應(yīng)注意處理濕度較大的氣體，必須注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水，堵塞出灰口。但氣體過分干燥時細(xì)粉塵的除塵效率也會降低。在鍋爐除塵器的滑停過程中，如果進(jìn)口處含塵氣體溫度超過180度，需立刻將設(shè)備轉(zhuǎn)入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板，在鍋爐或除塵器發(fā)生故障時應(yīng)該按下設(shè)備的“緊急按鈕”，然后旁路系統(tǒng)提升閥自動打開，轉(zhuǎn)入旁路運(yùn)行，在旁路控制閥全開或打開50s后，關(guān)閉除塵器的進(jìn)出口擋板，將除塵器推出運(yùn)行狀態(tài)。要特別注意出灰口處的密閉，它對除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會將已沉降下來的微細(xì)粉塵重新吹起來，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。如漏風(fēng)率達(dá)到15%,除塵效率幾乎降到零。所以在生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查出灰口處的閃動閥、分格輪等卸料器的密閉情況，并設(shè)置檢查孔，經(jīng)常檢查出灰口，清除積灰，以防堵塞。對檢查孔的蓋既要便于開關(guān)，縮短敞開時間，又能保證密閉，不讓空氣侵人。

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