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食品殺菌鍋的作用是利用高溫高壓將食品中的菌類(lèi)滅掉，達(dá)到一個(gè)商業(yè)無(wú)菌的效果，從而延長(zhǎng)了食品的保質(zhì)期。殺菌鍋的殺菌溫度往往是根據(jù)食品的殺菌工藝來(lái)設(shè)定。殺菌溫度和殺菌壓力成正比。也就是說(shuō)，正常的大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100度。而鍋內(nèi)壓力大于大氣壓下的壓力，水的溫度也會(huì)隨之上升，可以有效地滅掉食品中的細(xì)菌，達(dá)到一種商業(yè)無(wú)菌的效果。

 電腦半自動(dòng)臥式殺菌鍋
 1、升溫快
鍋內(nèi)進(jìn)入少量循環(huán)水，并采用進(jìn)口高效率換熱器，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。 
2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個(gè)托盤(pán)的四個(gè)角上均設(shè)有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點(diǎn)的溫度一致。
3、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。 
4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過(guò)板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，食品殺菌鍋鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無(wú)菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn)，整個(gè)包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

5、壓力控制，適合含氣包裝的殺菌
我們已獲的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要精確的壓力平衡與控制，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理，不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
6、升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時(shí)循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時(shí)循環(huán)水從實(shí)時(shí)溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過(guò)大引起玻璃瓶裝物的破碎問(wèn)題。