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單罐全自動殺菌鍋

1.高溫短時殺菌。工藝水溫度高，縮短了升溫時間，提高了工作效率；2.節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力，降低了生產(chǎn)成本；3.溫度控制穩(wěn)定。采用新設(shè)計的液流切換裝置，使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動，杜絕了殺菌過程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證；4.整個殺菌過程采用PLC全自動控制，釜內(nèi)熱分布溫度控制在±0.5℃內(nèi)，可多階段加熱，節(jié)約能源

單罐全自動殺菌鍋適合各種不同的包裝物由于在降溫過程中，不是直接向鍋內(nèi)注入涼水，所以對于易碎的玻璃瓶包裝，可以采取柔和的降溫速度，避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點也適合貝類的內(nèi)容物，如蛤類，降溫溫差太大，或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。5、 完善的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，或者在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng)，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預先編制成程序輸入計算機中。6、控制系統(tǒng)A、利用屏幕進行觸摸控制，而不是開關(guān)。B、圖表平板，不是刻度表。C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。D、可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。E、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。F、所有的過程都被記錄在磁盤上。7、殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，敲定多階段加熱機制全自動噴淋式殺菌鍋設(shè)備根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小*，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在佳狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。精確的殺菌溫度（±0.5℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。