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真空盤式干燥機(jī)是我公司吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，創(chuàng)新的節(jié)能型干燥設(shè)備.

一， 工藝條件

1. 物料：          煙末

2. 初含濕分：    ＜40%

3. 終含濕分：      13%

4. 溶劑：         乙醇

5. 干品產(chǎn)量：      Kg/h

6. 干品粒度：   10—40目

7. 干品堆積比重： 0.3g/cm3

8. 干燥溫度：      80℃

9. 出料溫度：      45℃ 

10. 加熱方式:       蒸汽

11. 設(shè)備材質(zhì):  除主機(jī)外封304，其余全部A3  鋼

12. 安裝:         室內(nèi)

13. 電源:       380V   50HZ

14. 環(huán)境:      20℃  760mmHg  φ=80%

二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

選用ZPLG2200—12型真空盤式連續(xù)干燥機(jī)  1臺

主要工作原理: 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從zui后一層干燥盤落到殼體底層，zui后被耙葉移動到料口排出。蒸發(fā)出來的濕蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，溶劑由冷凝器回收，尾氣真空泵排出室外。底部排出的干物料直接包裝。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

  1.裝機(jī)總功率：   27.5kw

  2.加熱介質(zhì)：     蒸汽

  3.干燥面積：     37.2m2

  4.主機(jī)外形尺寸: φ2860*7500mm（含真空進(jìn)出料裝置）