真空槳葉干燥機工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證*的傳熱效果。
真空槳葉干燥機適應物料
漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。
工藝技術規(guī)格
污泥來源：市政污泥工廠污泥
全干化：來泥含水率80-85%（濕基）干化后含水率10%（濕基）。
半干化：來泥含水率80-85%（濕基）干化后含水率40%（濕基）。
設備特點
節(jié)能化：節(jié)能化是本設備的大優(yōu)點槳葉干燥機，節(jié)能降耗保證成套設備的低成本運行。
集約化：單臺機器日處理可以達到100噸污泥，使得成套設備達到了集約化。
環(huán)?；合到y(tǒng)設備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄。成套設備為負壓運行污泥槳葉干燥機。
真空槳葉干燥機現(xiàn)場干凈衛(wèi)生，環(huán)保性能良好。
智能化：系統(tǒng)設備全部采用智能檢測，自動控制和手動控制兩條線，更利于生產(chǎn)。
現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè)。
簡單化：由于設備結構的巧妙和化整為零的思路，有利于設備的檢修和維護。
既降低了生產(chǎn)工人的勞動強度也降低了對使用現(xiàn)場維修設備的更高。
級的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實踐的需求。
