干法造粒機工作效率的影響因素
干法造粒機可以在短時間內(nèi)進行更換各種配件，方便快捷。它有一個脫氣送料螺旋槳、壓縮成形軋輥，加壓機構(gòu)、控制機構(gòu)及容器等部件，拆裝、清洗方便，相對于其他干燥機來說，結(jié)構(gòu)上面有一些優(yōu)點。干法造粒機機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
干法造粒機在工作的過程中，為了保證zui終的效果，應(yīng)經(jīng)常檢查基本的參數(shù)，濕度一般是用手輕捏后，可以成塊為好，溫度因品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制，同時除此之外，還有多種因素會影響到干法造粒機的zui終的產(chǎn)量，這是值得關(guān)注的。為了保證干法造粒機的壓輥能正常發(fā)揮作用，需要檢查壓輥擋圈、擋蓋是否安裝到位，特別是要防止壓輥擋蓋有突出現(xiàn)象，檢查壓輥偏心軸的注油孔是否有堵死現(xiàn)象。
影響干法造粒機產(chǎn)量因素：
1、物料因素。比如干法造粒機的密度與粒度 粒度越大，造粒產(chǎn)量越高。粒度細，表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調(diào)節(jié)，有利于提高產(chǎn)量與質(zhì)量。物料水分，物料水分含量要求調(diào)質(zhì)前在13%以下，水分過高，在造粒時就減少了蒸汽添加量，降低了顆粒產(chǎn)量和質(zhì)量。
2、操作因素。
(1)調(diào)質(zhì)是指對物料進行水熱處理，使其淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，提高顆粒硬度，降低顆粒粉化率，以便于造粒并改善飼料的適口性和水中穩(wěn)定性，有效殺滅各種有害菌，軟化物料，降低能耗，減少環(huán)模和壓輥的磨損，提高其消化吸收率。
(2)壓輥和環(huán)模的間隙是造粒機操作時調(diào)整的重要參數(shù)之一，正確的調(diào)整會使顆粒機獲得更大的生產(chǎn)能力，延長干法造粒機的使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。
(3)物料在流程中有時出現(xiàn)輸料不暢，從而影響喂料的穩(wěn)定性，造成顆粒料長短不一，顆粒硬度差別較大。要及時清除堵料，保證物料傳輸暢通均勻。
為了提高干法造粒機的工作效率，需要準(zhǔn)確裝置或改換環(huán)模和壓輥個別是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的外表外形靠近仿外形態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個部分的間隙大抵雷同。這樣全部環(huán)模受力和出料都非常平均，可進步消費效力。
