小型飲料全自動生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、茶飲料，礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻器調整，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設備。

小型飲料全自動生產(chǎn)線工作過程：

瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

特點：  

1、整機采用卡瓶頸懸掛運行工態(tài)設計，從而使整線運行功能更加可靠，克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機器不能正常運轉的因素。更換瓶型方便快捷。

2、引進德國、意大利、*。采用等壓灌裝原理，灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。物料倉為全封閉結構，配備了CIP接口。

3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩無級可調，封口嚴密可靠。

4、水平回轉式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面、料斗內缺蓋有自動補蓋等功能。

5、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，并設有缺蓋、過載保護等報警裝置，能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障，生產(chǎn)自動化程度高。

小型飲料生產(chǎn)線技術參數(shù)

承諾：本廠為正規(guī)生產(chǎn)廠家，所銷售的產(chǎn)品均為，有正規(guī)增值稅發(fā)票，提供質量保證和*的售后服務。
售貨服務：保質期內（非人為的損壞及故障）本公司提供一年免費售后服務；保質期外提供有償終生維護，及時優(yōu)質的維修服務和。
售前服務：本公司的服務工程師將秉承專業(yè)精神，為客戶免費提供售前技術服務咨詢，并根據(jù)貴廠的實際需求做出科學的設備平面設計布局，工藝流程等系統(tǒng)整體設計和規(guī)劃，是貴廠整體更經(jīng)濟，更實用，更有效
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