設備分類

食用油包裝生產(chǎn)線按照自動化程度可分為半自動灌裝機和全自動灌裝機

半自動灌裝機

半自動灌裝機一般都帶有腳踏開關，定量→放桶→腳踩啟動→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。

半自動灌裝機分單頭和雙頭，單頭灌裝能力120桶/小時（按5升計算）。雙頭小包裝灌裝能力：360桶/小時（按5升計算）。

    全自動食用油灌裝機設備特點

1、該型號灌裝機應用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體物料的灌裝、分裝包裝計量。

2、該機主要由磁性氣缸、油缸以及電氣控制元件組成。具有整體結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，容易操作的優(yōu)點；

3、采用定量杯結(jié)構(gòu)，通過氣缸帶動油缸活塞反復運動，將油定量灌裝入瓶，定量準確度高，灌裝速度快；

4、雙速灌裝，先快后慢，防止快滿時物料溢出。

全自動食用油灌裝機技術參數(shù) 

所有與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼

灌裝頭數(shù)：2

生產(chǎn)能力：100－200次/小時/頭

灌裝容量：1－5升 0.2-1升

工作電壓：220/380V

氣源壓力：0.5-0.7Mpa

外形尺寸：600×598×1300mm

全自動灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動感應瓶口位置油嘴下落→自動灌裝→自動傳送→人工放蓋→自動壓蓋→自動噴碼→傳送帶庫房（此過程只需人工放瓶和人工放蓋兩個人工操作，也可實現(xiàn)無人化灌裝。）

適用于灌裝含氣且粘性小的液體，如可口可樂、雪碧等含氣飲料。根據(jù)多年經(jīng)驗，含氣飲料所用的瓶子常采用玻璃瓶和塑料瓶，主要區(qū)別在于玻璃瓶一般采用托瓶底進行灌裝，沖洗夾子與瓶口接觸部分的材料采用橡膠材料，避免夾瓶口時瓶口的爆裂，玻璃瓶一般使用皇冠蓋，通過壓蓋方式進行封蓋。塑料瓶采用夾瓶頸灌裝，沖洗夾子與瓶口接觸部分的材料采用304不銹鋼，減少對瓶口的污染度，塑料瓶使用的是螺旋蓋，其封蓋采用旋蓋方式。無論是玻璃瓶還是塑料瓶，其灌裝原理都是一樣的，都是采用等壓的原理進行灌裝，當瓶子進入液體灌裝機后，首先對瓶內(nèi)進行充氣，通過瓶內(nèi)氣體壓力將灌裝閥自動打開，保持瓶內(nèi)與液缸內(nèi)壓力*，在等壓下進行灌裝，并且灌裝閥口位置設計一傘狀型分流件，使含氣液體沿瓶壁慢慢流下，避免灌裝過程中產(chǎn)生氣泡，導致灌不滿現(xiàn)象。

    負壓液體灌裝機適用于灌裝粘性大的液體，如食用油、醬油等。其灌裝原理是首先對瓶內(nèi)進行吸氣，使瓶內(nèi)形成真空狀態(tài)，此時液缸與瓶內(nèi)形成壓差，液體被吸進瓶內(nèi)，完成灌裝作業(yè)，所以不要誤認為負壓灌裝機沒有壓力，其實在正壓力下進行灌裝。

技術參數(shù)

產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質(zhì)要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調(diào)試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質(zhì)量水平。