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諸城市正康食品機(jī)械有限公司
壓榨機(jī)
巴氏殺菌
節(jié)能洗筐機(jī)
果蔬清洗設(shè)備
肉制品加工設(shè)備
洗袋風(fēng)干設(shè)備
烘干設(shè)備
凈化設(shè)備
蒸煮漂燙設(shè)備
果蔬加工類設(shè)備
輔助設(shè)備

巴氏殺菌可保留小部分有益或無害細(xì)菌

時間:2020/11/14閱讀:510
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   巴氏殺菌機(jī)采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢燙傷操作人員,同時對產(chǎn)品進(jìn)行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。兩頭采用變頻減速機(jī),中間變頻機(jī)承接,帶動傳動軸前拉后送,減輕傳動裝置拉力,從而使輸送網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%,又可以減輕網(wǎng)帶的拉力,延長使用壽命。
  輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況,選用不銹鋼鏈網(wǎng),不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱,水溫迅速達(dá)到預(yù)定溫度,有利于節(jié)約能源,減少噪音,使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小,從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小,殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進(jìn)行監(jiān)控。
  將混合原料加熱至68~70℃,并保持此溫度30分鐘以后急速冷卻到4-5℃。因?yàn)橐话慵?xì)菌的致死點(diǎn)均為溫度68℃與時間30分鐘以下,所以將混合原料經(jīng)此法處理后,可殺滅其中的致病性細(xì)菌和絕大多數(shù)非致病性細(xì)菌;混合原料加熱后突然冷卻,急劇的熱與冷變化也可以促使細(xì)菌的死亡。在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃-37℃)。但溫度太高,細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢,因此巴氏消毒牛奶要在4℃左右的溫度下保存,且只能保存3~10天,多16天。
  蔬菜漂燙殺菌作業(yè),在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。背包族的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進(jìn)人漂燙滅菌后,再有傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送人下一生產(chǎn)工序。
  巴氏殺菌機(jī)巴氏滅菌加熱有兩種形式,一是電加熱,二蒸汽加熱。因?yàn)榘褪蠝缇ㄊ堑蜏貧⒕?。這里所說的低溫只是相對高溫高壓殺菌機(jī)來言。是指低于100攝氏度的殺菌方式。
  蔬菜低溫巴氏殺菌機(jī)本機(jī)以熱水為介質(zhì),分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用不銹鋼制作,可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進(jìn)行任意調(diào)整。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水,特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設(shè)備采用手自控溫系統(tǒng),水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào),適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中,提供了對物品的殺菌效果,可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時間,合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。

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