近期CIK公司與國(guó)內(nèi)某大型煤化工集團(tuán)經(jīng)共同實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，實(shí)驗(yàn)CIK高速剪切研磨分散機(jī)可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間，平均粒徑可以處理到1500目，在CIK高速剪切研磨分散機(jī)之前還需配備一臺(tái)打漿機(jī)和一臺(tái)輸送泵（建議使用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵），以保證進(jìn)料均勻。
生產(chǎn)工藝上，我國(guó)以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強(qiáng)，因?yàn)樵跐穹ㄑ心ブ校毫１环鬯楹?，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。
1.濕法制漿：
按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。
高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機(jī)研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品水煤漿。我國(guó)及國(guó)外(如美國(guó)大西洋公司、日本的日立公司和COM公司)大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。
其優(yōu)點(diǎn)：投資少，流程簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細(xì)粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運(yùn)行時(shí)，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達(dá)到72%堆積效率。也有利于分散劑及時(shí)與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。
其缺點(diǎn)：?jiǎn)挝簧a(chǎn)能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對(duì)較高；同時(shí)．對(duì)磨礦產(chǎn)品粒度分布的調(diào)整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機(jī)運(yùn)行參數(shù)，因?yàn)槊簼{粘度大。
CIK水煤漿研磨分散機(jī)由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因 為在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別 是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。
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