99精品视频在线在线视频观看,精品免费国产一区二区,女狠狠噜天天噜日日噜,99久久国产精品久

振動時效機、時效處理設備、振動時效裝置，應力消除設備

如果您在北方地區(qū)請杜，如果您在南方地區(qū)請致電：歡迎您的光臨  ：992377863

振動時效工藝是一種*可以取代熱時效和自熱時效的工藝，其原理是用共振來消除工件的殘余應力。振動時效工藝因具有設備投資少、節(jié)能、生產(chǎn)周期短、時效效果好、使用方便、機械性能顯著提高和環(huán)保無污染等特點，使得這一*在各行各業(yè)中有了廣泛的應用。

時效處理：指合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形或鑄造，鍛造后，在較高的溫度放置或室溫保持，其性能，形狀，尺寸隨時間而變化的熱處理工藝。 

若采用將工件加熱到較高溫度，并較時間進行時效處理的時效處理工藝，稱為熱時效處理， 

若將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理。  

 振動時效是可以*取代低溫爐熱時效的節(jié)能工藝，可有效防止金屬結(jié)構(gòu)件的變形和開裂，提高工件抗動載和靜載能力，廣泛應用于機械制造業(yè)中鑄造、焊接、鍛壓和機械切削加工后的殘余應力消除，相對熱時效工，節(jié)約生產(chǎn)成本98%和人工工時95%。其優(yōu)點是不受場地、工件大小的限制和無須運輸成本、去氧化皮等。振動時效工藝是目前超大金屬結(jié)構(gòu)件*的時效方法。  

 振動時效工藝對于焊接金屬結(jié)構(gòu)件的時效大大優(yōu)于熱時效和自然時效，理論上熱時效工藝不適合焊接結(jié)構(gòu)件（尤其是不同材料組合的焊接結(jié)構(gòu)件），因此振動時效工藝實際上也是金屬焊接結(jié)構(gòu)件zui快捷的*時效方法. 

振動時效機理的另一種描述是：通過模擬工況讓以后可能產(chǎn)生的變形與開列提前釋放。所以，時效時也可先分析工件的工況再找出合適的振型及振幅去模擬工況。這樣，時效后時效參數(shù)若穩(wěn)定下來，工件在該工況下就不會產(chǎn)生變形。 

振動時效又稱振動消除應力,旨在通過控制激振器的激振頻率,使工件發(fā)生共振,讓工件產(chǎn)生適當?shù)恼駝?/span>,以致內(nèi)部發(fā)生微觀塑性變化,從而降低工件殘余應力和勻化工件的殘余應力,zui終防止變形，保證了構(gòu)件在加工使用過程中的尺寸穩(wěn)定性。

一、振動時效儀（應力消除機）特點：

振動時效的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應力，當附加動應力與殘余應力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應力，并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。

1.投資少，節(jié)約能源，降低成本。

2.生產(chǎn)周期短，適應性強。

3.機械性能顯著提高，符合環(huán)保要求。

4.使用方便，操作簡單，易于實現(xiàn)機械自動化。

5.可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

二、振動時效儀（應力消除機）的宏觀、微觀分析

1. 從宏觀的角度分析，振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。

2.從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。

3.從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài)，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。

三、ZS-2008振動時效儀（應力消除機）系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

1、真彩液晶顯示

超清晰彩色液晶大屏，隨機曲線、圖形等時效數(shù)據(jù)清晰明了、高亮度、真彩顯示終端，工藝參數(shù)、特性曲線動態(tài)跟蹤，可時時觀察曲線的動態(tài)變化情況；

2、全自動工作模式

運用*的數(shù)字信號處理技術(shù)，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計、分析，選取有效的激振頻率，可全自動完成振動時效工藝過程，自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數(shù)；

3、可預置局部掃頻

可根據(jù)構(gòu)件的共振頻率，預置其有效掃頻范圍，改變了傳統(tǒng)的掃頻（2000轉(zhuǎn)-10000轉(zhuǎn)）的掃頻范圍，大大縮短了掃頻時間，提高了工作效率，避免了設備在高頻運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音及激振器的嚴重磨損。

4、多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)的多個諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇，并預置，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定zui高掃頻范圍，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據(jù)工藝要求進行在線調(diào)整。

5、手動快速掃頻，手動時效

為了確定被振工件的合理參數(shù)選擇合適的激振力，本系統(tǒng)配有手動快速掃頻功能，利用此功能可快速了解構(gòu)件的特性，確定合理的匹配參數(shù)，并增設了手動時效功能，可自動繪制時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)，為產(chǎn)品檢查提供宏觀依據(jù)，時效時間可在線任意調(diào)整。

6、設備故障自動提示功能

該系統(tǒng)設計有自動判斷故障功能，當設備出現(xiàn)故障時，該功能可自動顯示及打印出故障發(fā)生的原因及處理方法。

7、激 振 器

激振器由直流電機和偏心箱兩部分組成。直流電機采用專業(yè)設計的大功率、防振永磁無槽直流電機，功耗小，可靠性高，激振力大；偏心箱結(jié)構(gòu)采用*，設計合理，平衡度增大，重量輕、強度大；偏心無極可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍寬，激振力可滿足于從幾十公斤到五百噸構(gòu)件的時效處理。

四、振動時效儀（應力消除機）技術(shù)參數(shù)

五、振動時效儀（應力消除機）工藝過程

A.它是將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)(激振器)用卡具安放在工件上并將工件用膠墊等彈性物體支承。通過主機控制電機并調(diào)速，使工件處于共振狀態(tài)。一般工件經(jīng)30分鐘的振動處理即可達到調(diào)整均化殘余應力的目的。

控制器：控制電機的啟動及調(diào)速、信號的收集、處理、顯示及打印參數(shù)。

激振器：強迫工件振動并將電機轉(zhuǎn)速及激振頻率反饋回主機。

拾振器：把振動響應如加速度幅值等反饋回主機。

卡具：將激振器牢牢固定在工件正確位置上。

膠墊：隔振、降噪，防跑件。

B.工藝選擇

1、激振頻率：選擇共振區(qū)別明顯處，一般鑄件可以采用中頻大激振力，焊接件可分頻激振。

2、激振力：由構(gòu)件上zui大的動應力來確定，即應保證 σd+σr≥[σ]。Σd與構(gòu)件的材料和結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般鑄件為?2kgf/mm2,軟鋼件為?7kgf/mm2。

3、激振時間：振動的*分鐘殘余應力變化zui快，20分鐘后趨于穩(wěn)定，一般認為處理20-50分鐘即可。

工件重量（T）     ﹤1  1-3  3-6  6-10       10-50     ﹥50

振動時間（min）  10   12   15   20   25   30-50

4、激振點和支撐點：支撐點應該在工件振動節(jié)點上，激振點一般在兩點支撐點間剛性較大的位置上。

5、用振動時效過程中測出的動態(tài)參數(shù)曲線，根據(jù)曲線的變化、現(xiàn)場，及時判斷振動效果，是國內(nèi)外*認可的方法。

六、振動時效儀（應力消除機）交貨周期及質(zhì)量保證

本公司振動時效應力消除設備現(xiàn)貨供應，合同生效之日起，當天發(fā)貨。運費供方承擔。 按JB/T5926-2005標準驗收，免費保修一年，終生維修及.dlf2016.01.18