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葡萄糖漿噴霧干燥機
淀粉乳→液化→糖化→過濾澄清→活性炭脫色→離子交換→濃縮→干燥→成品
操作要點
淀粉液化:先將淀粉調成21波美度,用Na2CO3溶液調pH值到6.0-6.5,加入醋酸鈣調節(jié)鈣離子濃度到0.01M,加入需要的液化酶,進行糊化、液化,淀粉漿的溫度從35℃增加到148℃,經過液化的淀粉漿卸出,引入保溫罐中,在85℃時再把剩余的酶加入,放置20-30min,冷卻后轉入糖化工藝。
糖化:經過液化的液化液,葡萄糖值達到15~22,pH 6一6.5。為此降溫到60℃左右,用鹽酸凋節(jié)pH值到4-4.3,加入所需糖化酶混勻,保持60±2℃進行糖化。糖化作用時間需48~60h,糖化后要求葡萄糖值達97-98。
澄清過濾:糖化液中含有一些不溶性的物質,須通過過濾。過濾用回轉式真空過濾器,所得澄清糖液收集于貯罐內,等待脫色。
脫色過濾:將糖液用泵送至脫色料罐{內裝有攪拌},加熱至80℃,加入活性炭混合均勻,脫色20-30min。然后打入真空過濾器進行過濾,過濾的糖液,收集于貯罐內。
離子交換:離子交換柱有三套,連續(xù)運轉。每一離了交換柱可連續(xù)運轉30h,經脫色的糖液進行離子交換,除去糖液中的離子型雜質(如無機鹽、氨基酸)和色素,成為無色透明液體。
濃縮:通過濃縮使葡萄糖液的濃度從35%增加到54%-67%。
噴霧結晶干燥:將糖液濃縮到67%,混入0.5%含水葡萄糖晶種,在20℃下結晶,保持緩慢攪拌8h左右,此時糖液中有50%結晶出來。所得糖膏具有足夠流動性,仍能送到噴霧干燥器中。經噴霧干燥后的成品。
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