石墨快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于Z佳合適的狀態(tài)。
石墨快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機物料及相關(guān)設(shè)計參數(shù):
1、物料名稱: 石墨
2、初水份: 18~20%
3、終水份: ≤0.5%
4、粒徑: 40~100目
5、堆比重: N/A
6、干產(chǎn)量: 500 kg/h
7、進風(fēng)溫度: 220~~230℃3
8、排風(fēng)溫度: 90℃
9、熱 源: 導(dǎo)熱油
10、設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304
石墨快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程:
空氣被換熱器加熱至~230℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進入旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器,尾氣經(jīng)引風(fēng)機排出。
常州新馬干燥工程有限公司有如下特點:
1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu),主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。