調(diào)味料噴霧干燥機廣泛適用于食品工業(yè)中的乳濁液、懸乳液、糊狀等液態(tài)物料的干燥制粒。本機組采用高速離心機理，使料液在霧化中產(chǎn)生的霧粒距離短，形成細微霧滴，在傳熱換熱介質(zhì)中，其霧粒實現(xiàn)瞬間干燥。本機組采用旋切進風(fēng)與防粘壁相結(jié)合進風(fēng)技術(shù)，有效地解決噴霧干燥粘壁嚴重的世界性技術(shù)難題；采用除濕冷卻技術(shù)、并應(yīng)用潔凈集中收料技術(shù)、采用智能PLC編程自動控制技術(shù)等多項新技術(shù)。

    調(diào)味料噴霧干燥機設(shè)備特點：
    1、嚴格按GMP要求設(shè)計
    采用初、中高效過濾器進行空氣凈化，處理后的空氣可達到10-30萬級；與內(nèi)部空氣及物料接觸的材料全部選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，并對表面作精細的拋光處理；所有管道均避免出現(xiàn)死角，星形出料器、主要彎管均可方便地拆洗。從而達到耐腐蝕、不脫落異物、不積料、易清洗及不交叉污染的要求，*符合GMP標準。
    2、干燥過程穩(wěn)定，自動化控制程度高，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定。
    本機采用變頻調(diào)速電動霧化器和無級調(diào)速的輸料計量泵，可在大范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，改變霧化效果，從而使產(chǎn)品粒度能夠得到有效控制；熱風(fēng)分配器設(shè)有調(diào)風(fēng)裝置，可有效調(diào)節(jié)熱風(fēng)在干燥塔內(nèi)的運行軌跡，有利于提高干燥效率和產(chǎn)品質(zhì)量；干燥溫度可以自動控制，且溫度可控制在±3℃范圍內(nèi)，達到自動穩(wěn)定控制的目的，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
    3、有效避免粘壁、焦化及積料現(xiàn)象
    塔體直徑經(jīng)過精細的科學(xué)計算，比普通的噴霧干燥機塔徑大，增大了霧滴從霧化器飛行至塔壁的距離，延長了此過程的時間，降低了霧滴到達塔壁時的粘性；塔體下錐體夾角減小至54度，同時在塔壁上增加了脈動振打氣錘的數(shù)量，大大降低了物料在塔壁上粘結(jié)的可能性；同時，塔壁設(shè)有空氣冷卻夾層，使內(nèi)壁溫度始終保持在一定的范圍內(nèi)，避免物料焦化；所有管道的彎頭采用大半徑圓弧過度，且對管壁進行有效的拋光處理，使物料在管內(nèi)非常流暢，避免了積料現(xiàn)象。
    4、收粉率高，降低了物料損耗
    采用兩級高效旋風(fēng)分離器，且針對中藥浸膏、調(diào)味品等物料粘性較大的特性，選用了的二級組合，一級選用高處理量旋風(fēng)分離器，二級選用高效擴散式旋風(fēng)分離器，使收粉率高達99.5%。