熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部，進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用。于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在夾帶過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣體，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)度高。

1.由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化成高度分散狀態(tài)及氣固間的相對(duì)速度大，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
2.干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷作用，消除粘壁現(xiàn)
象。
3.在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
4.由于干燥內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備大生產(chǎn)。
5.干燥室內(nèi)置旋流片，以控制物料水份達(dá)到極低水平。
6.干燥室上部分散器可以控制出口物料的粒度及溫度。